[发明专利]一种带小肋的伸缩式U型板

说明书

本发明涉及铝模板技术领域，具体公开了一种带小肋的伸缩式U型板，包括顶板，顶板底面垂直设有两块相对侧板与两块相对的封板，侧板与封板围成四边形，侧板与封板上均开设有连接孔，顶板包括滑动板、支撑板和限位板，所述支撑板固定在限位板靠近滑动板一端，所述滑动板内设有与支撑板滑动连接的滑槽，滑槽的两个侧壁厚度在0.5‑1mm范围内，顶板的底面设有与侧板平行的小肋，封板为可支撑板。采用本专利中的技术方案解决了现有的铝模板通常按标准化的尺寸进行加工，当需要对铝模板进行微调时，需要重新定制铝模板，从而拖延建筑工程进度的问题。

技术领域

本发明涉及铝模板技术领域，特别涉及一种带小肋的伸缩式U型板。

背景技术

在建筑领域，模板通常是由各个构件组成完整结构，用于建筑主体结构的施工。传统的建筑行业模板主要有木模板和铁模板。木模板由于其取材方便，经过比较简单的加工便能组成各种形状，使其应用最为广泛。但是木模板的强度受到限制，并且防火性能差，安全性差。而铁模板虽然具有较强的防火性，但铁模板需要加工的零件多，对场地和机械加工的要求较高，并且由于重量大，在施工过程中过分依赖塔吊，安装和拆卸复杂，因此使用受到限制。

铝模板是近年来发展出的模板，铝模板相较于木模板防火性好，强度高，且能够多次回收利用，而相较于铁模板，铝模板的质量较小，使得重量较轻，安装较为方便，因此铝模板在各个建筑工程中应用较为广泛，而铝模板的生产厂家也大量的生产了具有统一规格的铝模板，将铝模板进行尺寸进行标准化，虽然这样便于批量加工，但是针对不同的建筑工程，比如不同楼房的户型有一定的差异，在铝模板安装过程中不同户型可能需要进行微调，但现有的标准尺寸的铝模板无法进行微调，这就需要对铝模板进行重新定制，拖延了建筑工程的施工进度。

发明内容

本发明提供了一种带小肋的伸缩式U型板，以解决现有的铝模板通常按标准化的尺寸进行加工，当需要对铝模板进行微调时，需要重新定制铝模板，从而拖延建筑工程进度的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种带小肋的伸缩式U型板，包括顶板，所述顶板底面垂直设有两块相对的侧板与两块相对的封板，侧板与封板围成四边形，侧板与封板上均开设有连接孔，所述顶板包括滑动板、支撑板和限位板，所述支撑板固定在限位板靠近滑动板一端，所述滑动板内设有与支撑板滑动连接的滑槽，所述滑槽的两个侧壁厚度在0.5-1mm范围内，所述顶板的底面设有与侧板平行的小肋，所述封板为可支撑板。

本基础方案的工作原理和技术效果在于：

采用本方案的铝模板，由于支撑板可相对于滑动板在滑槽内进行滑动，因此当建筑工程中需要对铝模板进行微调时，无需重新定制铝模板，只需根据需要对顶板进行滑动即可。

当支撑板滑出滑槽后，由于本方案中滑槽侧壁的厚度为0.5-1mm，因此支撑板在滑出滑槽后，支撑板侧边与相邻滑动板的侧边之间会产生一定的间隙，这样设置的效果在于：一方面，由于混凝土中含有大量的水分，因此混凝土在浇筑后需要一段时间进行凝固，而间隙的存在便于混凝土中水分的排出，混凝土中的水分沿着间隙渗出，加速混凝土中水分的排出，从而加快了混凝土的凝固；另一方面，细小的间隙只供水分渗出，可避免混凝土中的尺寸较大的沙粒等进入间隙内，不仅导致对材料造成浪费的问题，同时也避免将间隙堵塞住，不利于铝模板的拆卸。

进一步，所述侧板内壁上设有凹槽，所述封板的两端与凹槽滑动连接，所述小肋的横截面呈T形，所述封板上设有与小肋滑动连接的T型槽。

有益效果：安装时，封板通过T型槽与小肋配合，实现了封板与顶板和侧板的可拆卸连接，这样设置便于铝模板的安装与拆卸。

进一步，所述封板包括第一板、第二板和第三板，所述第三板固定在第二板靠近第一板的端部，所述第一板内部设有与第三板滑动连接的活动腔。

有益效果：当对顶板进行拉伸时，第三板从活动腔内滑出，以配合顶板的伸缩性。