[发明专利]一种鞋底的制作工艺及健康鞋

说明书

本发明公开了一种鞋底的制作工艺，包括以下步骤：加料、混炼、裁片、模压发泡、取模及冷却定型，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。本发明还公开了一种健康鞋，包括鞋身及鞋底，鞋身与鞋底之间构成供穿着者脚部伸入的穿着腔，穿着腔内设有保健鞋垫，保健鞋垫包括弹性材质的底层和透气材质的表层，底层和表层之间设有中药层，底层下端面一体设有正六边形蜂窝孔状的支撑区；底层对应人体的足部反射区设置有多个磁片安装座，磁片安装座的下端面设有开口，开口的外缘向孔内延伸形成限位壁，磁片通过该开口活动安装进所述磁片安装座中。本发明具有以下优点和效果：通过连帮注射制成鞋底，无需化学胶水的加工，且鞋底具有优异的防滑功能。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，特别涉及一种鞋底的制作工艺及健康鞋。

背景技术

当今消费者对鞋类产品的舒适度要求越来越高，设计师和工匠们只能在外观造型和装饰上下功夫，或者将透气鞋、按摩鞋等功能设计称为健康鞋。

但是，传统的健康鞋鞋底加工工艺，在将鞋底与中底贴合时，需要人工在鞋垫和中底上事先刷上一层化学胶水，贴合后再于一定的温度下烘干，以使得多余的化学胶水挥发，完成鞋底与中底的贴合。采用此类加工工艺，不仅工序较为繁琐，而且，由于采用的大多是有刺激性气味且具有一定毒性的化学胶水，烘干后的鞋底中仍然有残存的胶水存在，不仅影响了使用者的身体健康，在生产过程中也极易对工人的身体造成影响。此外，采用此种加工工艺，不仅耗费人工、生产效率低下、不利于大批量生产，而且加工得到的鞋底表面常有胶水干燥后的痕迹，外观相对较为粗糙。

发明内容

本发明的目的是提供一种鞋底的制作工艺及健康鞋，通过连帮注射制成鞋底，无需化学胶水的加工，且鞋底具有优异的防滑功能。

为了达到上述目的，本发明提供了一种鞋底的制作工艺，包括以下步骤：

步骤S11、加料：将开炼机的温度设置为80℃～90℃，温度达到后，加入EVA粒料；

步骤S12、混炼：等到料包辊时分别加入硬脂酸、硬脂酸锌及氧化锌，翻料5-6次后，待料呈现出均匀的白色，然后加入相应的AC 发泡剂和DCP交联剂，翻料4-5次后，料呈现出均匀的淡黄色，然后再加入相应的聚异丁烯，翻料7-8次后，出片；

步骤S13、裁片：将步骤S12中得到的片材裁剪成模腔大小，均匀的小片；

步骤S14、模压发泡：将步骤S13中剪裁好的小片置于平板硫化仪上，在温度为170℃～175℃、模压为10MPa的条件下发泡850分钟。

步骤S15、取模：当达到步骤S14中预设的模压时间后，快速开模并取出。

步骤S16、冷却定型：将步骤S15中取出的模具冷却到65℃左右，并立即送入120℃～170℃的烘箱中加热进行二次发泡，最终得到具有闭孔结构、力学强度高的制品。

进一步设置是所述步骤S12中的材料配比为EVA100phr，硬脂酸 0.5phr，硬脂酸锌0.7phr，氧化锌1.2phr，AC发泡剂2phr，DCP交联剂1phr。

进一步设置是所述步骤S12中加入聚异丁烯的重量比为1％。

进一步设置是将环烷油加热至120℃后，加入石油树脂，不停地搅拌，直至石油树脂呈现透明黏稠的状态即可，并冷却至常温后加入至步骤S12中。

进一步设置是所述石油树脂包括C₅树脂、C₉树脂及C₅加氢树脂，且重量比均为3％。

相较于现有技术，具有以下有益效果：

采用本发明所制成的鞋底无需使用化学胶水，不仅能保证用户的健康，且符合环保的生产链环境。