[发明专利]一种激光高温冲击-渗氮复合加工装置和方法有效
申请号: | 201811160014.4 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109207906B | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 任旭东;童照鹏;焦加飞;周王凡;陈兰;陈炳泉 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C23C8/24 | 分类号: | C23C8/24;C23C8/80;C21D10/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 高温 冲击 复合 加工 装置 方法 | ||
1.一种激光高温冲击-渗氮复合加工装置,包括渗氮箱(33)和氨气瓶(17),其特征在于, 所述渗氮箱(33)包括渗氮箱外壳(19)和高频感应加热线圈(21),所述渗氮箱外壳(19)和所述高频感应加热线圈(21)之间设有真空隔热层(20),所述渗氮箱(33)的上腔壁面上安装有激光头(25),所述渗氮箱(33)腔体底部安装有工作台底座(22),所述工作台底座(22)上安装有三轴工作台(24),所述渗氮箱(33)的腔壁上设有进气口(18)和出气口(30),所述氨气瓶(17)通过气管与所述进气口(18)相连,所述出气口(30)通过气管与废气储存箱(26)连接,所述渗氮箱(33)上安装有真空系统(28);所述激光头(25)内部设有三个共截面的通道,中心通道供激光束通过,中心通道由耐高压透镜(12)密封,另外两个通道作为输气通道(11),所述输气通道(11)与蓄压器(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种激光高温冲击-渗氮复合加工装置,其特征在于,所述渗氮箱(33)内还安装有温度传感器探头(7)和压力传感器探头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种激光高温冲击-渗氮复合加工装置,其特征在于,所述渗氮箱(33)上安装有黑漆导管(13),所述黑漆导管(13)输入端连接有黑漆储罐(27)。
4.一种利用权利要求3所述的激光高温冲击-渗氮复合加工装置进行加工的方法,包括以下步骤:
S1 将试样打磨清洗干净后放置在三轴工作台(24)上,渗氮箱(33)呈密封状态;
S2 打开真空系统(28),对渗氮箱(33)内部进行抽真空处理,完成抽真空之后,打开高频感应加热控制器(15)对渗氮箱(33)内部进行加热并同时对渗氮箱(33)内部充氨气,充氨气结束后,对渗氮箱(33)内部进行定时保温,对试样进行第一次渗氮处理;
S3 第一次渗氮处理结束后,打开真空系统(28)对渗氮箱(33)内部进行解压,将渗氮废气排放到废气储存箱(26)内,结束后,关闭真空系统(28);
S4 移动三轴工作台(24)将试样送至黑漆导管(13)输出处,通过控制三轴工作台(24)对试样表面进行喷漆处理;重新设定高频感应加热控制器(15)温度,将试样加热至动态时效应变的温度,对试样进行激光高温冲击处理,直至激光高温冲击完成;
S5 重复S2动作,对试样进行第二次渗氮处理;
S6 重复S3动作,对渗氮箱(33)进行解压和废气收集;
S7 重复S4动作,对试样进行第二次激光高温冲击处理。
5.根据权利要求4所述方法,其特征在于,所述S2中,高频感应加热控制器(15)可加热的温度范围为25-600℃,保温时间为0-1000h;真空系统(28)可抽真空到10-15Pa,冲入氨气可维持工作气压150-450Pa;氨气为高纯氨气。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述S4中,采用纳米脉冲激光器,激光器能量为5-15J,激光光束直径为2-6mm,可控制三轴工作台(24)实现30-70%搭接率进行激光冲击。
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