[发明专利]一种水性/无溶剂镜面PU合成革的制备方法

权利要求书

1.一种水性/无溶剂镜面PU合成革的涂覆浆料，其特征在于：所述浆料包括面层浆料和粘结层浆料；

所述面层浆料由以下重量份的物料组成：有机硅改性水性聚氨酯面层树脂100质量份，有机硅手感剂0.5-1质量份，有机硅润湿流平剂0-0.5质量份，水性色浆10-15质量份，分散剂0-0.5质量份，制得的面层浆料粘度为2000-5000mpa.s；

所述粘结层浆料由以下重量份的物料组成：JF-NS-6060A 50-70质量份，JF-NS-6030B30-50质量份。

2.如权利要求1所述的一种水性/无溶剂镜面PU合成革的涂覆浆料，其特征在于：所述浆料包括面层浆料和粘结层浆料；

所述面层浆料由以下重量份的物料组成：有机硅改性水性聚氨酯面层树脂100质量份，有机硅手感剂0.5质量份，有机硅润湿流平剂0.2质量份，水性色浆10质量份，分散剂0.2质量份，制得的面层浆料粘度为2300mpa.s；

所述粘结层浆料由以下重量份的物料组成：JF-NS-6060A 65质量份，JF-NS-6030B 35质量份。

3.用权利要求1或2的涂覆浆料制备一种水性/无溶剂镜面PU合成革的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、制备水性聚氨酯树脂面层：将配制好的面层浆料涂布于镜面离型纸上，涂布量为100-150g/m²，涂膜厚度为10-15微米，涂布后烘箱熟化待用；

步骤二、制备无溶剂聚氨酯树脂粘结层：将配制好的双组份无溶剂聚氨酯树脂粘结层浆料涂布于步骤一烘干后的面层上，涂布量为100-150g/m，涂膜厚度为10-15微米，涂布后烘箱熟化待用；

步骤三、贴合水性半成品：将水性革半成品与步骤二熟化后的粘结层进行贴合，并进入烘箱熟化；

步骤四、纸革分离检验包装：熟化后，将离型纸与成品进行分离，分别收卷，成品包装入库。

4.根据权利要求3所述的一种水性/无溶剂镜面PU合成革的制备方法，其特征在于：步骤三中所述水性革半成品为水性聚氨酯合成革半成品或水性超细纤维合成革半成品。

5.根据权利要求3所述的一种水性/无溶剂镜面PU合成革的制备方法，其特征在于：所述熟化为涂布后或贴合后的半成品以5-20m/min的速度温度进入烘箱进行烘干，烘箱内温度为70-140℃。