[发明专利]一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置

说明书

本发明涉及电池隔膜生产技术领域，尤其为一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置，包括底板、除尘装置、切断装置和收集装置，所述底板的顶端左侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置的下侧设置有切断装置，且切断装置与底板固定连接，所述底板的顶端右侧固定连接有收集装置，所述收集装置的内侧设置有隔膜，通过设置的压板、切板、切槽和螺杆，可以通过切刀与切槽的相互配合实现对隔膜的快速切割，且切割的同时有压板的作用，在进行隔膜的切割时，可以减少隔膜切口处出现毛刺的现象，通过设置的导向块、转盘、限位环和传动带，可以通过传动带的作用带动第一收膜轮进行周期性的更换，减少了人力的支出，也提高了收集的工作效率。

技术领域

本发明涉及电池隔膜生产技术领域，具体为一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，因此，对一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分锂离子电池隔膜生产用收集装置大多数结构简单，功能单一，由于隔膜在收集的过程中需要运输，中间可能会因为静电的作用使灰尘粘在隔膜的表面且由于静电的存在不易进行清除，而且在进行切割时传统切割效率低，容易切割不整齐，且在对隔膜进行收集时，收膜轮也不容易进行更换，给生产带来了很所的问题，因此，针对上述问题提出一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于更换收膜轮的锂离子电池隔膜生产用收集装置，包括底板、除尘装置、切断装置和收集装置，所述底板的顶端左侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置的右侧设置有切断装置，且切断装置与底板固定连接，所述底板的顶端右侧固定连接有收集装置，所述收集装置的内侧设置有隔膜，所述除尘装置包括第一黏贴辊、第二黏贴辊、离子风机和墙板，所述底板的顶端固定连接有墙板，所述墙板的左端内侧转动连接有第二黏贴辊，所述墙板的内侧中央位置处呈上下对称固定连接有离子风机，所述墙板的右端内侧转动连接有第一黏贴辊，所述切断装置包括切板、第一电机、螺杆、第一滑块、压板、切刀、电动伸缩杆、支撑块、保护壳和限位轴，所述底板的顶端固定连接有保护壳，所述保护壳的内侧固定连接有切板，所述切板的前端内侧设置有切槽，所述保护壳的后端固定连接有水平设置的第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有第一滑块，且第一滑块内侧滑动连接有限位轴，所述限位轴两端与保护壳固定连接，所述第一滑块的底端固定连接有切刀，所述保护壳的内侧左右两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的前端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有水平设置的压板，所述收集装置包括第一收膜轮、卡环、转板、第一弹簧、连接杆、第二电机、第三电机、第二螺杆、固定架、滑轴、第二滑块、横轴、第四电机、第二收集壳和联轴器，所述底板的顶端固定连接有第二收集壳，所述第二收集壳右端固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧设置有第二滑块，所述第二滑块的底端内侧滑动连接有滑轴，且滑轴与第二收集壳固定连接，所述第二滑块的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有联轴器，所述联轴器的内侧设置有第一收膜轮，且第一收膜轮的左右两端外侧转动连接有卡环，所述卡环的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有转板，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与连接杆和转板固定连接，所述第二收集壳的左端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有横轴，且横轴与转板固定连接。