[发明专利]一种输配电母排专用绝缘粉末涂料及其制备方法在审
申请号: | 201811160294.9 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109321015A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 梁泳田;李小强 | 申请(专利权)人: | 清远道顿新材料有限公司 |
主分类号: | C09D4/06 | 分类号: | C09D4/06;C09D4/02;C09D5/25;C09D5/03;C09D5/08;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 江裕强 |
地址: | 511500 广东省清远市清城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 母排 绝缘粉末 涂料 阻燃性能 制备 环氧树脂 绝缘层 防腐蚀性能 绝缘防护层 产品应用 传统橡胶 粉末涂料 绝缘性能 生产效率 除气剂 固化剂 流平剂 热寿命 热缩套 包覆 绝缘 颜料 配方 | ||
本发明公开了一种输配电母排专用绝缘粉末涂料及其制备方法,该输配电母排专用绝缘粉末涂料包括以下组分:环氧树脂200~300份、固化剂10~50份、填料80~120份、流平剂2~4份、除气剂1~2.5份、颜料0.5~5份。本发明的粉末涂料具有工艺、配方简单,具有优异的绝缘性能、阻燃性能、防腐蚀性能和具备较高的热寿命温度等特点,取代传统橡胶热缩套产品应用于输配电母排的绝缘防护层上,可实现绝缘、阻燃性能的提升同时绝缘层的包覆生产效率得到极大的提高。
技术领域
本发明涉及粉末涂料领域,具体涉及一种输配电母排专用绝缘粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种公认的高生产效率、优良涂膜性能、生态环保型、经济型的4E型涂料产品。传统输配电母排绝缘防护材料以聚四氟乙烯、聚酯薄膜、聚氯乙烯、辐射交联的PER、四元固化橡胶为主。这类材料主要是通过热缩工艺包覆于输配电母排上,绝缘包覆层与母排之间容易残留空气,存在空气击穿的安全隐患。同时热缩套的包覆热缩加工工艺生产效率较低,对于母排弯头等不规则形状工件施工不便,难以大规模流水线自动化生产。常规的粉末涂料涂膜厚度一般为60~80um,难以达到输配电母排的绝缘性能要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输配电母排用绝缘粉末涂料。该输配电母排专用绝缘粉末涂料,成膜体系采用电子级环氧树脂,固化剂选用高活性胺或酚类固化剂,固化条件为180~200℃/10~15分钟。此种粉末涂料用于输配电母排绝缘涂层涂装,具有优异的绝缘性能,同时具备阻燃性能。
本发明的另一目的在于提供上述粉末涂料的制备方法。
本发明的目的通过以下技术措施来实现。
一种输配电母排专用绝缘粉末涂料,包括以下重量份配比的组分:
优选的,所述的环氧树脂为电子级别的双酚A型环氧树脂和热固型酚醛环氧树脂中的一种或两种;所述环氧树脂为二步法生产的环氧树脂,当量为750~950g/eq。
优选的,所述的环氧树脂用量为200~250重量份。
优选的,所述的固化剂为酚类固化剂和双氰胺固化剂中的一种以上。
优选的,所述填料为钛白粉、硫酸钡、云母粉和硅微粉的一种或几种。
优选的,所述除气剂为二苯乙醇酮(安息香),熔点为137℃。
优选的,所述流平剂为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸辛酯中的一种或两种以上的混合物。
优选的,所述颜料为有机颜料,吸油量为22~35g/100g,平均粒径1.2~2.5um。
以上所述的一种输配电母排专用绝缘粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
(a)按配比称取环氧树脂、固化剂、填料、流平剂、除气剂和颜料,置于混料缸中,充分混合并破碎;
(b)将步骤(a)破碎后的物料放入挤出机中熔融挤出;
(c)将步骤(b)挤出后的物料压片、冷却、粉碎、筛分后包装即得输配电母排专用绝缘粉末涂料。
优选的,步骤(a)所述混合并破碎的时间为5~10分钟。
优选的,步骤(b)所述挤出的温度为95~110℃,所述的挤出机采用双螺杆挤出机。
优选的,步骤(c)中经磨粉机粉碎并筛分后的粉体平均粒径为40~60微米。
本发明提供的一种输配电母排专用绝缘粉末涂料的涂装方法是:用高压静电喷涂于经过前处理的铝或铜母排上,涂膜厚度为200~500um,固化温度为180~210℃,固化时间为10~20分钟,采用烘烤箱或炉道进行固化。
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