[发明专利]一种陶瓷材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201811160484.0 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109020605B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 伍尚华;伍海东;林立甫;黄容基 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/10;C04B35/48;C04B35/581;C04B35/584;C04B35/622;B33Y70/10;B33Y10/00;C04B41/84 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;唐京桥 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷材料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明属于3D打印材料技术领域,尤其涉及一种陶瓷材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:a)将含陶瓷粉体的浆料进行光固化成型,得到坯体;b)将所述坯体依次进行脱脂、浸渗和烧结,得到陶瓷材料。本发明通过光固化成型法制备坯体,成型效率高,坯体的形状尺寸精度高;再通过脱脂,使得坯体形成不变形、不开裂的多孔坯体,再经过浸渗,能够制备得到具有复杂形状且强度、韧性高的陶瓷材料。
技术领域
本发明属于3D打印材料技术领域,尤其涉及一种陶瓷材料及其制备方法和应用。
背景技术
光固化成型技术通过计算机控制特定波长与强度的激光束在x-y面进行扫描,使陶瓷浆料选择性固化,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面,如此层层叠加构成一个陶瓷坯体。然而,利用光固化成型工艺,复杂形状的陶瓷材料制备困难,且制备出的陶瓷材料强度、韧性低,限制了其在工业上的应用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种陶瓷材料及其制备方法和应用,用于解决现有复杂形状陶瓷材料制备困难及陶瓷材料强度、韧性低的问题。
本发明的具体技术方案如下:
一种陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
a)将含陶瓷粉体的浆料进行光固化成型,得到坯体;
b)将所述坯体依次进行脱脂、浸渗和烧结,得到陶瓷材料。
优选的,所述浆料还包括预混液、光引发剂、分散剂和表面改性剂;
所述预混液选自丙烯酸酯溶液、二甲基丙烯酸酯溶液、甲基丙烯酰胺溶液、甲基丙烯酸2-羟基乙酯溶液或N–N’亚甲基双丙烯酰胺溶液。
优选的,所述陶瓷粉体、所述预混液、所述光引发剂、所述分散剂和所述表面改性剂的质量比为(40~90):(10~50):(1~3):(1~3):(1~3)。
优选的,步骤a)之后,步骤b)之前,还包括:干燥;
所述干燥的温度为25℃~80℃;
所述干燥的时间为5h~36h。
优选的,步骤b)所述脱脂包括:
以0.1℃/min~10℃/min的速率升温至600℃~1000℃并保温1h~6h。
优选的,步骤b)所述浸渗包括:
将所述坯体在负压下置于25℃~200℃浸渗溶液中0.5h~10h;
所述浸渗溶液选自聚硅氧烷溶液、聚硅氮烷溶液或聚碳硅烷溶液。
优选的,步骤b)所述浸渗之后,所述烧结之前,还包括:
在负压下进行热解;
所述热解的温度为400℃~800℃;
所述热解的时间为0.5h~5h。
优选的,步骤b)所述烧结包括:
以10℃/min~15℃/min的速率升温至1450℃~1850℃并保温1h~4h。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制得的陶瓷材料。
本发明还提供了上述技术方案所述陶瓷材料在3D打印中的应用。
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