[发明专利]伞形斜顶顶出机构

说明书

本发明涉及一种伞形斜顶顶出机构，包括呈阶梯状的抽芯芯子，所述抽芯芯子包括连接段、顶出段和抽芯段，其中，所述连接段与前模固定连接，所述顶出段呈圆台状，在抽芯芯子外缘上绕其中心轴线设有多个与抽芯芯子吻合的伞形斜顶，在伞形斜顶靠近抽芯段的一侧设有扣位凹槽，所述伞形斜顶靠近扣位凹槽的一端与抽芯段围成产品圆管型腔，所述伞形斜顶的另一端与连接段相抵接，在伞形斜顶靠近连接段的一端设有斜顶座，所述斜顶座的一端与前模固定连接，所述斜顶座的另一端与伞形斜顶扣接。本发明，占用模具空间小，成本低，结构简单稳固，解决产品倒扣胶位脱模难、脱模顶出机构与模具干涉的问题。

技术领域

本发明涉及模具顶出机构，特别涉及一种伞形斜顶顶出机构。

背景技术

在注塑模具中，产品圆卡管倒扣胶位处，通常采用滑块脱模，根据产品数据分析做滑块脱模时，由于一些模具面积空间较小，在滑块脱模时，圆卡管周边空间位置不足以避让滑块机构，当滑块脱模行程不足以及其与模具其他部件产生干涉，无法解决卡位倒扣胶位出模。

当把模具的结构设计成满足滑块脱模行程以及与模具其他部件不干涉的情况下，这样的结构模具长度大，模具内部结构出现镂空结构，不仅增加模具成本，而且结构非常不稳定，也有可能无法避免滑块脱模机构与模具上的部件干涉，难以实现产品注塑成型。因此，有必要设计一种伞形斜顶顶出机构，已解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种伞形斜顶顶出机构，占据空间面积小，解决圆卡管倒扣胶位出模难、顶出机构与模具部件干涉的问题。

本发明所采用的技术方案为：

一种伞形斜顶顶出机构，包括呈阶梯状的抽芯芯子，所述抽芯芯子包括连接段、顶出段和抽芯段，其中，所述连接段与前模固定连接，所述顶出段呈圆台状，在抽芯芯子外缘上绕其中心轴线设有多个与抽芯芯子吻合的伞形斜顶，在伞形斜顶靠近抽芯段的一侧设有扣位凹槽，所述伞形斜顶靠近扣位凹槽的一端与抽芯段围成产品圆管型腔，所述伞形斜顶的另一端与连接段相抵接，在伞形斜顶靠近连接段的一端设有斜顶座，所述斜顶座的一端与前模固定连接，所述斜顶座的另一端与伞形斜顶扣接。

作为优选，所述伞形斜顶靠近斜顶座的一端设有凸形卡位，所述斜顶座设有与凸形卡位相吻合的凸形凹槽。

作为优选，所述伞形斜顶背离抽芯芯子的一侧设有燕尾槽，所述燕尾槽通过拔模形成。

作为优选，所述顶出段的对称母线所成角度大于等于2°，且小于等于6°。

作为优选，所述顶出段的对称母线所成角度为4°。

作为优选，所述伞形斜顶有四个，对称的伞形斜顶所成角度大于等于6°，且小于等于14°。

作为优选，所述对称的伞形斜顶所成角度为10°。

本发明的有益效果在于：

(1)模具开模时，使抽芯芯子往远离注塑产品方向运动，由于顶出段为圆台状，其靠近抽芯段一端的外径大于顶出段靠近连接段一端的外径，脱模时，顶出段将伞形斜顶往外顶出一定的距离，然后使各个伞形斜顶上的扣位凹槽与产品圆卡管分离，实现产品圆卡管倒扣胶位脱模，解决现有技术中倒扣胶位脱模难的问题；

(2)本发明将抽芯段以及伞形斜顶设计有一定的角度，通过四个伞形斜顶配合脱模，使得产品倒扣胶位脱模更加有效，占用模具空间小，而且有效解决脱模机构与模具其他部件产生干涉的问题；

(3)伞形斜顶背离抽芯芯子的一侧设置有燕尾槽做斜度固定，同时起到导向的作用，使模具顶出机构运动更加稳定。

附图说明

图1为本发明闭合状态的结构示意图；

图2为本发明闭合状态的俯视图；