[发明专利]一种波纹管用铌合金薄壁管的制备方法

权利要求书

1.一种波纹管用铌合金薄壁管的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将完全再结晶的铌合金管材定尺切割至长度为40mm～110mm，然后将切割后的铌合金管材的管口打磨光滑，并将其内外表面清理干净；所述完全再结晶的铌合金管材的外径为3.8mm～35.8mm，壁厚为0.3mm～1.0mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm；

步骤二、将滚珠装入滚珠旋压设备的模具中并在滚珠旋压设备的芯棒表面涂抹润滑剂，然后对滚珠旋压设备进行调试；

步骤三、将步骤一中经清理后的铌合金管材装在步骤二经调试后的滚珠旋压设备的芯棒上并使经清理后的铌合金管材与芯棒贴合紧密，然后进行旋压成形，得到铌合金薄壁管材半成品；所述旋压成形为一道次成形，所述一道次成形的壁厚减薄率为65％～80％；

步骤四、经步骤三中得到的铌合金薄壁管材半成品依次进行碱洗除油、水洗和风干，然后置于真空炉中进行完全再结晶退火，得到铌合金薄壁管；所述完全再结晶退火的真空度不超过10^-2Pa；所述铌合金薄壁管的外径为(3mm～35mm)±0.05mm，壁厚为(0.1mm～0.2mm)±0.01mm，长度不超过300mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管用铌合金薄壁管的制备方法，其特征在于，步骤一中所述完全再结晶的铌合金管材是指轧制后经过退火处理至完全再结晶状态的无缝铌合金管材，所述无缝铌合金管材的成分为Nb-5W-2Mo-1Zr。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管用铌合金薄壁管的制备方法，其特征在于，步骤一中所述完全再结晶的铌合金管材的外径公差为±0.05mm，壁厚公差不大于壁厚的±8％。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管用铌合金薄壁管的制备方法，其特征在于，步骤二中所述润滑剂为20^#机油。