[发明专利]一种密肋楼盖模具及使用方法

说明书

本发明公开了一种密肋楼盖模具及使用方法，包括定型模具和固定架，定型模具包括底板以及设置在底板边缘向同一侧伸出并与底板围成箱形的侧壁，侧壁与底板连接处的夹角为钝角，侧壁的边缘在与底板平行的平面上向外侧延伸形成矩形轮廓，底板中部设有通孔；固定架包括固定螺栓、固定杆和限位卡，固定螺栓大小与通孔匹配，其螺纹端穿过所述通孔伸入箱形内部，固定螺栓头部与通孔之间通过垫圈密封；限位卡高度可调地设置在固定杆的一端，固定杆的另一端通过设置内螺纹与固定螺栓螺纹端连接固定。本发明能够有效防止定形模具因发生移位导致混凝土涌入模具内部，能够更方便地拆下定型模具，密肋楼盖成型质量高，模具和肋条损伤小，可缩短施工工期。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种密肋楼盖模具及使用方法。

背景技术

在现有技术中，由薄楼盖和双向肋梁组成的密肋楼盖体系日益受到重视，该楼盖体系结构层厚度较小，容易满足楼层的高净空需求，形成较大的使用空间，特别适用于车站、候机楼、图书馆、展览馆等建筑。混凝土浇筑采用可循环模具施工，节省大量木材，施工简便，混凝土成型效果较好，完全避免了空心楼盖存在的抗浮定位问题和板底混凝土不密实的质量通病，并为抹灰找平饰面工程提供便利。采用可周转模具的现浇混凝土密肋楼盖施工工艺颇具发展价值，然而，在施工中也会遇到不少的问题。该体系的混凝土浇筑过程中，部分模具无法承受混凝土强大的侧向冲击力，模具不稳固、移位的现象偶有发生。混凝土甚至会涌入模具内部，造成材料浪费，加重模板支撑的负担，带来质量安全隐患，较大程度地影响施工进度，削弱了密肋梁楼盖体系带来的优点，限制了技术进一步发展。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种能够有效防止定形模具因发生移位导致混凝土涌入模具内部、能够更方便地拆下定型模具、密肋楼盖成型质量高、定型模具和肋条损伤小、缩短施工工期的密肋楼盖模具及使用方法。

一种密肋楼盖模具，包括定型模具和固定架，所述定型模具包括底板以及设置在底板边缘向同一侧伸出并与所述底板围成箱形的侧壁，所述侧壁与底板连接处的夹角为钝角，所述侧壁的边缘在与所述底板平行的平面上向外侧延伸形成具有矩形轮廓的延伸部，所述底板中部设有通孔；所述固定架包括固定螺栓、固定杆和限位卡，所述固定螺栓大小与所述通孔匹配，其螺纹端穿过所述通孔伸入所述箱形内部，所述固定螺栓头部与通孔之间通过垫圈密封；所述限位卡高度可调地设置在所述固定杆的一端，所述固定杆的另一端通过设置内螺纹与所述固定螺栓螺纹端连接固定。

进一步地，所述限位卡包括连接杆和设置在所述连接杆一端的支脚，所述连接杆的另一端通过螺纹与所述固定杆连接。

一种密肋楼盖模具使用方法，包括上文所述的任一种密肋楼盖模具，还包括用于支撑主次龙骨以及所述密肋楼盖模具的模具支架，所述模具支架包括设置在顶部的顶托丝杆；具体包括如下步骤：

安装步骤：在搭建好模具支架后，根据模具位置线安放定型模具，通过模具支架上顶托丝杆的调整螺母调整定型模具的高度来控制定型模具保持水平；在水平放置定型模具之后，将所述固定架通过固定螺栓安装在定形模具上，调节所述限位卡的高度并将限位卡固定在模具支架的对应位置上，完成安装；

拆卸步骤：在对模具进行拆除时，先松动所述顶托丝杆的调整螺母，将主次龙骨依次拆下，再用小撬棍将拼缝板拆除，之后轻轻撬动模具边缘使其松动，最后抓住所述固定架将定型模具拉离已成型的混凝土结构，完成拆卸。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过在定形模具上设置可调节高度的固定结构向上支撑定形模具的底板，一方面能够有效防止定形模具在施工时因外力作用发生移位，有效避免混凝土涌入模具内部，成型后的密肋楼盖尺寸准确，成型质量高；另一方面，在拆除定形模具时，可以通过所述定形模具上的固定杆对定形模具施加拉力，能够更方便地拆下定型模具，有效降低定形模具和肋条的损伤，加快施工进度，缩短施工工期。

附图说明