[发明专利]释放负离子的浸渍胶膜纸饰面人造板的制备方法及人造板在审
申请号: | 201811160867.8 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109397408A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 张伟;孙德峰;史仲广;董坤;何艳军 | 申请(专利权)人: | 石家庄常宏建筑装饰工程有限公司;石家庄润合环保科技有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;C01B33/24;D21H23/32;D21H17/51;D21H17/57;D21H17/14;D21H17/07;D21H21/14;D21H21/06;D21H21/12;D21H17/69;D21H17/68;D21H17/67 |
代理公司: | 石家庄科诚专利事务所(普通合伙) 13113 | 代理人: | 张红卫;刘兰芳 |
地址: | 050000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 负离子 诱发剂 制备 浸渍胶膜纸 释放负离子 饰面人造板 人造板 浸胶 建筑装饰装修工程 预处理 产品释放 二氧化硅 环保建材 热压粘合 稀土矿石 硅酸镁 浸胶纸 消耗量 结块 制作 加工 | ||
本发明公开了一种释放负离子的浸渍胶膜纸饰面人造板的制备方法及人造板,属于建筑装饰装修工程、环保建材的技术领域。所述释放负离子的浸渍胶膜纸饰面人造板的制备方法为将稀土矿石、硅酸镁、二氧化硅分别经过预处理后混合制备液态负离子诱发剂,在二次浸胶工艺中的第二次浸胶中添加液态负离子诱发剂,制作浸胶纸,然后经过热压粘合制作人造板。本发明负离子诱发剂的消耗量低,液态负离子诱发剂具有浸胶充分、不结块等诸多优点,且人造板的加工快速简便,产品释放负离子性能优良。
技术领域
本发明属于建筑装饰装修工程的技术领域,涉及环保建材及其生产工艺,具体地涉及一种释放负离子的绿色浸渍胶膜纸饰面人造板的制备方法,同时本发明还提供了一种利用上述制备方法制备的人造板。
背景技术
生态板,即浸渍胶膜纸饰面人造板,是采用粘合剂将饰面(即浸渍胶膜纸饰面,简称浸胶纸)固定在基板上,再通过热压等工艺加工而成的装饰板,在家具等建材领域有着广泛的应用。传统工艺生产的装饰板由于含有甲醛、VOC等有害物质,会严重危害使用者的身体健康,因此需要减少有害物质的引入、排放。与此同时,为了满足人们对高质量健康生活的追求,充分利用装饰板与人们生活紧密接触的特点,使其具备环境调节功能也是行业研究热点。
目前,空气中负氧离子的含量已被当作评价环境和空气质量的一个重要标准,空气负氧离子一方面可以调节正、负离子浓度比,另一方面又可起到浄化空气的作用。在减少装饰板有毒有害物质的同时,增加装饰板的负离子释放功能,备受本领域关注。
现有技术中,在生态板中引入负离子释放功能主要有以下几种方法:(1)在基板加工过程中使用负离子材料(CN 101269513 B);(2)在饰面与基板粘合所用的粘合剂中添加负离子材料(CN 103909695 A)或在粘合时将负离子材料与粘合剂一同使用(CN 104354399B);(3)在饰面与基板之间增加一层负离子材料薄膜(CN 105544919 B);(4)在饰面或者中添加负离子材料(CN 107938425 A、CN106042569 B)。其中方法(1)消耗负离子材料较大,方法(2)仅适用于适用粘合工艺,方法(1)(2)(3)的具有负离子释放功能的部分均不在生态板表层,方法(4)从生态板的结构上看优于前三种方法,并且饰面的后续加工灵活,可适用于多种几何形状的家具建材生态板的外包装,应用的拓展性较强。(注:负离子材料指具有释放负离子功能的材料)
但利用方法4公开的技术制作具有负离子释放功能的饰面时,需要经过两次浸渍工艺,例如公开号为CN106042569 B的中国专利中即给出了采用二次浸渍工艺的方式,在两次浸渍工艺中均添加负离子诱发剂,并且负离子材料用量为胶黏剂用量的8%-20%,负离子材料使用量仍然比较大,且后期热压工艺时间长;同时,由于两次浸渍工艺中所加入的负离子诱发剂为粉状,会造成分布不均匀、后续饰面不平整、易开裂等缺点。为贯彻、落实国家新时期“适用、经济、绿色、美观”的建筑方针,急需提出更具先进的技术方案,保证板材环保的同时更少应用负离子材料,且能够防止上述问题的出现。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足与缺陷,旨在提供一种释放负离子的浸渍胶膜纸饰面人造板的制备方法及其人造板。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案主要包括:
一种释放负离子的浸渍胶膜纸饰面人造板的制备方法,包括依次进行的以下步骤:
一、原料预处理
1.1稀土矿石和硅酸镁的干燥处理
取离子吸附型的稀土矿石50公斤、纤维状的含水硅酸镁50公斤、含水富镁硅酸盐50公斤分别进行烘焙,烘焙温度为55-65℃,烘培时间不低于24小时,使其彻底干燥,在干燥状态下达到黄褐色,并有酥脆的手感,材料待用。
1.2 稀土矿石和富镁硅酸盐的酸处理
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