[发明专利]一种可定位热熔胶胶黏剂、其制备方法及可定位热熔胶胶带的制备方法在审
| 申请号： | 201811161133.1 | 申请日： | 2018-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN109266269A | 公开（公告）日： | 2019-01-25 |
| 发明（设计）人： | 林学好;陆兰硕;黄汉杰;郑锦伟 | 申请（专利权）人： | 深圳市美信电子有限公司;惠州市美信电子有限公司 |
| 主分类号： | C09J157/02 | 分类号： | C09J157/02;C09J123/08;C09J153/02;C09J191/06;C09J7/10;C09J7/35 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 葛松生 |
| 地址： | 518000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 可定位 胶黏剂 制备 热熔胶 热熔胶胶带 热熔胶膜 树脂 醋酸乙烯共聚物 热塑性丁苯橡胶 石蜡 石油树脂 贴合位置 被贴物 低粘性 软化点 重量份 贴合 加热 乙烯 配方 稳固 修正 移动 重复 | ||
1.一种可定位热熔胶胶黏剂，其特征在于，按重量份数计，所述胶黏剂的原料包括石油树脂A30-50份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8-20份、热塑性丁苯橡胶3-15份、石蜡10-30份和增润树脂10-30份；
其中，所述增润树脂的软化点为5-85℃。
2.根据权利要求1所述的可定位热熔胶胶黏剂，其特征在于，所述胶黏剂的原料包括石油树脂A35-45份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-19份、热塑性丁苯橡胶5-14份、石蜡14-29份和增润树脂12-28份。
3.根据权利要求1或2中所述的可定位热熔胶胶黏剂，其特征在于，所述增润树脂选自聚丙烯酸酯、半饱和聚酯、松香树脂、石油树脂B和烯烃类树脂中的一种或多种；
优选地，所述增润树脂为松香树脂。
4.根据权利要求3所述的可定位热熔胶胶黏剂，其特征在于，所述增润树脂包括聚丙烯酸酯5-10份、半饱和聚酯4-9份和松香树脂3-9份。
5.一种可定位热熔胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将权利要求1-4中任一项中所述石油树脂、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、所述热塑性丁苯橡胶、所述石蜡和所述增润树脂混合反应后得到热熔胶胶黏剂。
6.根据权利要求5所述的可定位热熔胶胶黏剂的制备方法，其特征在于，在所述混合反应过程中的反应温度为70-90℃，反应时间为1-3h；优选地，反应温度为75-85℃，反应时间为1.5-2.5h。
7.一种可定位热熔胶胶带的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
根据权利要求5或6中的制备方法制备所述热熔胶胶黏剂；
将所述热熔胶胶黏剂在离型材料上成型，收母卷，制成胶带。
8.根据权利要求7所述的可定位热熔胶胶带的制备方法，其特征在于，在所述热熔胶胶黏剂在所述离型材料上成型过程中包括以下步骤：
将所述热熔胶胶黏剂溶解于有机溶剂后涂布于所述离型材料上，在100-130℃的温度条件下烘烤；
其中，所述涂布过程采用刮刀涂布方式或逗号涂布方式。
9.根据权利要求7所述的可定位热熔胶胶带的制备方法，其特征在于，在所述热熔胶胶黏剂在所述离型材料上成型过程中包括以下步骤：
采用热熔机将所述热熔胶胶黏剂加热至230-250℃，并使挤出头挤出的液体附着于所述离型材料上。
10.根据权利要求7所述的可定位热熔胶胶带的制备方法，其特征在于，所述离型材料的厚度为25-120微米，所述热熔胶胶黏剂的涂布厚度为30-100微米；
所述离型材料为离型纸或透明PET离型膜，且所述离型膜和所述离型纸均为双面材料。
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