[发明专利]自润滑复合耐磨衬板的制作方法

权利要求书

1.一种自润滑复合耐磨衬板的制作方法，其特征在于采用如下重量百分比的原料：具层状石墨晶体结构的碳纤维粉末10-40 wt%、短切碳纤维10-40wt%与丁二烯和苯乙烯共聚物20-80wt%；

其制作步骤为：

A、将所述具层状石墨晶体结构的碳纤维粉末、短切碳纤维与丁二烯和苯乙烯共聚物放在一个加热容器内混合均匀，搅拌后形成膏状物；

B、在数个耐磨陶瓷表面刷涂粘接剂并干燥；

C、模具预热，该模具为具有一底板，该底板上设置有一方筒，将B步骤所得的耐磨陶瓷放入模具中平行间隔并排置于底板上，将所述模具预热到与A步骤中膏状物的温度接近的温度；

D、将A步骤所得的膏状物通过高压挤入模具内，盖上模具盖，该模具盖的底部端面与所述模具底模空腔相对应，所述模具盖的外侧面设有凸环，再给模具升温至150-250℃；

E、将D步骤的模具转动并振动，所述模具通过机械装置转动并振动使在其内部的材料混合均匀；

F、在所述模具盖的顶端加压，使所述模具的内部产生压力，将膏状物压紧在耐磨陶瓷表面；所述模具保持一定的压力不变，并逐渐缓慢地降低所述模具的加热温度；

G、所述模具温度降到常温后，静置一段时间，让其充分冷却，打开所述模具盖，即得本复合耐磨衬板。

2.根据权利要求1所述的自润滑复合耐磨衬板的制作方法，其特征在于：所述A步骤中，三种原料是在100-200℃温度下均匀搅拌。

3.根据权利要求1或2所述的自润滑复合耐磨衬板的制作方法，其特征在于：所述碳纤维粉末直径为3μm - 10μm，长度为3μm - 1mm，短切碳纤维直径为3μm - 10μm，长度为1mm-10mm。