[发明专利]一种滤筒自动反吹风粉尘处理装置

说明书

一种滤筒自动反吹风粉尘处理装置，壳体内部设置第一滤筒和第二滤筒，第一滤筒内表面和第二滤筒外表面为过滤层，第一滤筒内部为第一腔室，其上端有第一气体入口，第二滤筒和壳体之间构成第二腔室，其上端有第二气体入口，第一腔室和第二腔室下端为可密封的结构，第一滤筒和第二滤筒之间为上端密封下端开放的第三腔室，第一气体入口和第二气体入口为台阶形通孔，第一活塞位于第一气体入口的小直径孔内时密封第一气体入口，位于大直径孔内时打开第一气体入口，第二活塞位于第二气体入口的小直径孔内时密封第二气体入口，位于大直径孔内时打开第二气体入口；本发明结构简单、构思巧妙，简化了传统装置，提高了滤筒过滤工艺的效率。

技术领域

本发明涉及粉尘处理技术领域，具体涉及一种滤筒自动反吹风粉尘处理装置。

背景技术

粉尘处理一直是环保行业的一个重难点问题，现有的粉尘处理设备有很多种，其中除尘效果比较好的粉尘处理设备是滤筒除尘设备，其净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率，该类设备使用的除尘原理是滤筒外吸附灰尘，滤筒内排出过滤后的洁净气体，然后通过滤筒内反吹风除去滤筒外壁吸附的灰尘，现有技术手段需要额外设置反吹风系统，反吹风时滤筒无法过滤含尘气体，增大了设备成本，降低了工作效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的不足，本发明的目的就是提供一种滤筒自动反吹风粉尘处理装置，有效地解决了现有滤筒除尘需增加额外反吹风系统清洁滤筒的问题。

其解决的技术方案是包括壳体，壳体内部设置第一滤筒，第一滤筒外套接第二滤筒，第一滤筒内表面和第二滤筒外表面为过滤层，第一滤筒内部为第一腔室，第一腔室上端有第一气体入口，第二滤筒和壳体之间构成环形的第二腔室，第二腔室上端设有环形的第二气体入口，第一腔室和第二腔室下端为可密封的结构，第一滤筒和第二滤筒之间为第三腔室，第三腔室为上端密封下端开放的结构，第一气体入口为由上下两个直径不同的圆孔连通而成的台阶形通孔，第二气体入口为由上下两个直径不同的圆环形孔连通而成的台阶形通孔，第一气体入口内设置有第一活塞，第一活塞位于第一气体入口的小直径孔内时密封第一气体入口，位于大直径孔内时打开第一气体入口，第二气体入口内设置有圆环形的第二活塞，第二活塞位于第二气体入口的小直径孔内时密封第二气体入口，位于大直径孔内时打开第二气体入口；当第一气体入口为直径上大下小的台阶形通孔时，第二气体入口为直径上小下大的台阶形通孔，反之亦然；

所述壳体内部上方有上下滑动的支架，支架下方固定连接一个第一连杆和多个第二连杆，第一连杆下端部与第一活塞相连，多个第二连杆下端部与第二活塞相连；当第一活塞位于第一气体入口的小直径孔内密封第一气体入口时，第二活塞位于第二气体入口的大直径孔内打开第二气体入口，之后支架移动带动第一活塞运动至第一气体入口的大直径孔内打开第一气体入口时，第二活塞位于第二气体入口的大直径孔内打开第二气体入口，支架继续移动带动第二活塞运动至第二气体入口的小直径孔内时密封第二气体入口时，第一活塞位于第一气体入口的大直径孔内打开第一气体入口，之后支架反向移动带动第二活塞运动至第二气体入口的大直径孔内打开第二气体入口时，第一活塞位于第一气体入口的大直径孔内打开第一气体入口，之后支架继续反向移动带动第一活塞运动至第一气体入口的小直径孔内密封第一气体入口时，第二活塞位于第二气体入口的大直径孔内打开第二气体入口，之后支架移动形成循环运动。

本发明结构简单、构思巧妙，通过间歇密封装置和内外套合的滤筒使得含尘气体在过滤同时能够实现滤筒的自清洁，简化了传统装置，显著地提高了滤筒过滤工艺的效率。

附图说明

图1是本发明主视剖视示意图。

图2是支架12与壳体1的装配示意图。

图3是图1中A-A截面示意图。

图4是第一气体入口6的上方为大直径孔，下方为小直径孔，第二气体入口7的上方为小直径孔，下方为大直径孔时，第一活塞9和第二活塞10均置于大直径孔内两个气体入口同时进气的示意图。