[发明专利]一种锂电物料循环传送装置及其生产工艺

说明书

本发明公开一种锂电物料循环传送装置，包括叠钵装置、转运装置、横送装置、回烧炉、分钵装置和回转装置，叠钵装置位于整个装置的首端，叠钵装置的末端与转运装置的一端相连，转运装置的另一端与横送装置的一端相连接，横送装置的另一端与回烧炉相连，回烧炉的两端均连接有横送装置，分钵装置通过转运装置与回烧炉另一端的横送装置相连，分钵装置的末端和叠钵装置的首端通过回转装置相连接，本发明设计一种全新的锂电物料传送加工装置，该装置能够实现锂电物料的全自动加工，以及能够自主的实现锂电物料的循环加工，在提高工作效率的同时也大大减少了锂电物料传送加工装置的占用场地，便于后期的拆卸维护。

技术领域

本发明涉及锂电物料加工领域，尤其涉及一种锂电物料循环传送装置及其生产工艺。

背景技术

现阶段的锂电物料在生产加工中存在着许多问题，锂电物料生产加工的生产线过长，占地面积太大，锂电物料的生产加工效率低下，锂电物料的运输方式落后，无法匹配越来越智能化的生产加工方式，如何一步步的解决锂电生产中的各种问题，是本领域工作人员目前较为迫切的工作。

发明内容

基于以上所述，本发明提供一种锂电物料循环传送装置，以解决现有锂电生产加工装置占地面积大，生产方式不够自动化的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种锂电物料循环传送装置，包括叠钵装置、转运装置、横送装置、回烧炉、分钵装置和回转装置，所述叠钵装置位于整个装置的首端，所述叠钵装置的末端与转运装置的一端相连，所述转运装置的另一端与横送装置的一端相连接，所述横送装置的另一端与回烧炉相连，所述回烧炉的两端均连接有横送装置，所述分钵装置通过转运装置与回烧炉另一端的横送装置相连，所述分钵装置的末端和叠钵装置的首端通过回转装置相连接。

作为本发明的一种优选方式，所述叠钵装置与回转装置之间连接有传送带，所述传送带首端与回转装置相连，其末端与叠钵装置相连，叠钵装置的另一端与转运装置相连。

作为本发明的一种优选方式，所述叠钵装置包括第一气缸、第一气缸杆、两组滑杆、气缸头连接法兰和夹紧气缸，所述第一气缸上连接有底座连接片，所述底座连接片通过横杆固定在两组滑杆的顶端，所述第一气缸杆与第一气缸相连，所述气缸头连接法兰连接第一气缸杆和夹紧气缸，所述两组滑杆上套设有直线轴承，所述夹紧气缸与直线轴承通过连杆相连接，且连杆上设置有加强筋。

作为本发明的一种优选方式，所述分钵装置与回转装置之间通过传送带相连，所述传送带末端与回转装置相连，其首端与分钵装置相连，所述分钵装置另一端与转运装置相连。

作为本发明的一种优选方式，所述分钵装置分为上下两部分，分钵装置的上半部分包括第二气缸、第二气缸杆、气缸连接块、两组滑杆和切块刀座，所述第二气缸上同样连接有底座连接片，所述底座连接片通过横杆固定在两组滑杆的顶端，所述第二气缸杆与第二气缸相连，所述气缸连接块连接第二气缸杆和切块刀座，分钵装置的下半部分为分钵机构上半部分的镜像设置。

作为本发明的一种优选方式，所述分钵装置与转运装置之间以及叠钵装置与转运装置之间均加装有转运台。

作为本发明的一种优选方式，所述转运台由横向辊轮机构、纵向辊轮机构和升降气缸组成，所述横向辊轮机构固定在转运台的上表面，所述纵向辊轮机构与升降气缸相连接，且纵向辊轮机构和升降气缸均布置在横向辊轮机构的下方。

一种锂电物料循环传送装置的生产工艺，主要包括以下步骤：

步骤S01：锂电物料通过传送带传送至叠钵装置内，在叠钵装置内通过第一汽缸将单层的锂电物料堆叠成双层的锂电物料，通过转运台和转运装置传送至横送装置，通过横送装置送入回烧炉中煅烧；

步骤S02：双层的锂电物料在回烧炉中煅烧后通过横送装置、转运装置和转运台传送至分钵装置，在分钵装置中将双层的锂电物料拆分成单层的锂电物料；