[发明专利]一种耐腐蚀隔音降噪复合板材及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀隔音降噪复合板材，其特征在于，包括如下重量份的原料组成，合金材料30-40份、羟基丙烯酸树脂25-30份、环氧氯丙烷15-20份、混合溶胶10-15份、氧化石墨烯10-15份、甘蔗纤维1-3份、白炭黑3-5份、乙酰柠檬酸三丁酯1-2份、珍珠岩1-2份、淀粉1-2份、甘油1-2份、正辛烷7-9份、粘合剂1-2份和致孔剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀隔音降噪复合板材，其特征在于，所述合金材料的组成及质量分数如下：锌10-15%、铬10-12%、镍2-5%、铁10-12%、碳0.1-0.15%、硅0.15-0.35%、钒0.3-0.5%、铜0.3-0.5%、镁6-8%、钛10-15%、其余为铝和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀隔音降噪复合板材，其特征在于，所述黏合剂为甲苯二异氰酸酯。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀隔音降噪复合板材，其特征在于，所述致孔剂为聚维酮。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀隔音降噪复合板材，其特征在于，所述混合溶胶为硅溶胶15-20份、铝溶胶25-35份、锆溶胶25-35份和钛溶胶30-40份，其中固体含量大于25％。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的耐腐蚀隔音降噪复合板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）改性羟基丙烯酸树脂：将羟基丙烯酸树脂15-20与环氧氯丙烷15-20份加入与环氧氯丙烷等物质的量的KOH在DMF中反应1-2h，反应温度50-60度，制成改性羟基丙烯酸树脂；

2）将氧化石墨烯、甘蔗纤维、白炭黑、乙酰柠檬酸三丁酯、珍珠岩、淀粉、甘油、粘合剂和致孔剂加入到步骤1)所得改性羟基丙烯酸树脂中混合均匀；

3）将步骤2）所得混合料加热至熔融态，拉成厚度为0.2-0.5mm的隔音膜；

4）将除锌以外合金原料熔炼铸造，熔炼的温度为650-720°C，熔炼时间为40-60min；并将熔炼得到的合金液进行浇铸，铸成合金槽和与所述合金槽相匹配的合金板，冷却成型后，将步骤3）所得隔音膜均匀排布在合金槽内；用合金板将合金槽封口，焊接得到复合板；在熔炼时，为了避免被氧化，使用惰性气体进行保护，惰性气体的流量为22～30L/h；

5）将步骤4）所得合金板进行镀锌处理，得耐腐蚀合金板耐腐蚀隔音降噪复合板材。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤4）中隔音膜的排布间距为0.1-0.2mm。