[发明专利]一种高拉伸率的紫外光固化涂料及涂层

说明书

本发明公开了一种高拉伸率的紫外光固化涂料及涂层，所述紫外光固化涂料包括如下重量份的组分：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10～20份；聚酯丙烯酸酯5～20份；活性稀释剂5～15份；光引发剂1~2份；助剂0.05～1份；稀释剂50～70份；所述聚酯丙烯酸酯为2~4官能度的聚酯丙烯酸酯。本发明通过选择2~4官能度的聚酯丙烯酸酯与脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂等组分搭配，并控制含量，制备得到高拉伸率的紫外光固化涂料。制得的紫外光固化涂料制得的涂层具有高拉伸率，高韧性，涂层在外力牵引作用下，涂膜不断裂。同时涂层还具有较好的耐刮和耐磨性能，不会因为高拉伸导致涂层不耐刮、不耐磨而容易受到机械损伤。

技术领域

本发明涉及有机高分子化合物技术领域，更具体地，涉及一种高拉伸率的紫外光固化涂料及涂层。

背景技术

紫外光固化涂层技术一种全新的绿色环保技术 ,它采用不含挥发性的有机化合物(VOC) ,具有节能低污染、固化速度快、固化产物性能好。紫外光固化涂层技术作为一种新兴环保型加工技术前景看好。目前该技术正以每年接近10%的速度稳步发展,尤其在表面涂料及其相关的工业领域。采用紫外光固化涂层及其固化技术目前最主要的优点是有利于生态环境，而对生态环境的关注是当今世界人们最关心和最重要的问题之一。与常规的溶剂型涂料体系相比，采用紫外光固化涂料及其固化技术的主要优点有：①工业场地无污染，废料少没有溶剂和温室效益有利于博湖环境；②节省能源，室温固化，快速生产；③高光泽，易洗涤，产品有独特性能；④方法多样性、适应性、产品更换快。

紫外光固化技术应用也存在一定的局限性,虽然传统的UV涂层有高硬度，高致密性和超高耐磨的性能备受关注，但是也有致命的缺点就是拉伸性很低，紫外光固化涂料中高分子化合物的交联度和网状结构较传统涂料的化合物的交联度高，网状结构密集，影响涂层的拉伸韧性的性能，极大的限制了UV涂层的应用，特别针对一些需要有拉伸性的基材如PP,PVC，PETG等。

因此，急需开发出高拉伸率的紫外光固化涂料。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的紫外光固化涂料拉伸率低的缺陷，提供一种高拉伸率的紫外光固化涂料，提供的紫外光固化涂料制得的涂层具有高拉伸率，高韧性，同时还具有较好的耐刮和耐磨性能。

本发明的另一目的在于提供一种高拉伸率的紫外光固化涂料的制备方法。

本发明的又一目的在于提供一种高拉伸率的紫外光固化涂层，提供的紫外光固化涂层既具有高拉伸率，还具有较好的耐刮和耐磨性能。

本发明的还一目的在于提供上述紫外光固化涂层的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高拉伸率的紫外光固化涂料，包括如下重量份的组分：

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10～20份；聚酯丙烯酸酯5～20份；活性稀释剂5～15份；光引发剂1~2份；助剂0.05～1份；稀释剂50～70份；

所述聚酯丙烯酸酯为2~4官能度的聚酯丙烯酸酯。

发明人研究发现，选择2~4官能度的聚酯丙烯酸酯与脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂等组分搭配，并控制含量，能够制备得到高拉伸率的紫外光固化涂料。制得的紫外光固化涂料制得的涂层具有高拉伸率，高韧性，涂层在外力牵引作用下，涂膜不断裂。同时涂层还具有较好的耐刮和耐磨性能，不会因为高拉伸导致涂层不耐刮、不耐磨而容易受到机械损伤。

该紫外光固化涂料制得涂层的拉伸率能够达到90%~100%，相对于普通涂层，该涂层具有很高的拉伸率，涂层可以继续做很多形变的后加工。

优选地，所述聚酯丙烯酸酯为博兴B-509、博兴B-509、博兴B-530、Sartomer-CN2883NS、Sartomer-CN2203NS、DSM-NeoRad P-10或DSM-AgiSyn P-730中的一种或几种。