[发明专利]一种高耐磨UV哑光涂料的制备方法及其UV哑光涂层的制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨UV哑光涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.先将光敏性单体10～40份、光引发剂5～10份、分散剂2～5份和消泡剂0.3～0.5份混合均匀，静置至消泡完全，得到混合液A；

S2.在低转速下往S1.的混合液A中加入消光粉10～15份和消光蜡3～5份，使粉体充分润湿，然后加入光敏性预聚物50～70份和流平滑爽剂0.1～0.3份并以高转速搅拌均匀，得到混合液B；

S3.将S2.的混合液B进行机械研磨分散，得到混合液C；

S4.将S3.的混合液C以高转速搅拌均匀，得到高耐磨UV哑光涂料；

所述低转速为200～350r/min；所述高转速为500～800r/min；

所述步骤S2.中，消光粉和消光蜡完全润湿后，继续以低转速搅拌0.9～1.5h；

所述光敏性预聚物为六官能度的聚氨酯丙烯酸酯和/或九官能度的聚氨酯丙烯酸酯；

所述光敏性单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯或己内酯改性双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种组合；

所述消光蜡为聚四氟乙烯蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡的粉体或分散浆中的一种或多种组合。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2.中，光敏性预聚物和流平滑爽剂分先后加入，先加入光敏性预聚物，以高转速搅拌均匀后，再加入流平滑爽剂，再以高转速搅拌均匀。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S3.中机械研磨分散的次数为2～3次。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，步骤S3.中机械研磨分散为三辊机研磨分散或球磨机研磨分散。

5.权利要求1～4任一项所述制备方法制得的高耐磨UV哑光涂料。

6.一种高耐磨UV哑光涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将权利要求5所述的高耐磨UV哑光涂料涂布到基材上，干燥后得到厚度为2～3μm的待固化涂层；

S2.将S1.的待固化涂层在惰性氛围下进行紫外光辐照固化，紫外光辐照强度为400～600mJ/cm²，机速为30～50m/min。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，紫外光源为中压汞灯，中心波长为365nm。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述基材为OPP、BOPP、PP、PVC或石墨垫圈。

9.权利要求6～8任一项所述制备方法制得的高耐磨UV哑光涂层。