[发明专利]一种复合固化剂、包含该复合固化剂的树脂组合物、预浸料和层压板

说明书

本发明提供一种复合固化剂、包含该复合固化剂的树脂组合物、预浸料和层压板，所述复合固化剂包括如下重量百分比的组分：25％～55％的植物油改性酚醛树脂、25％～50％的溴化酚类化合物和20％～40％的线性酚醛树脂。本发明的复合固化剂通过植物油改性酚醛树脂、溴化酚类化合物以及线性酚醛树脂三者配合，协同作用，能够增强固化效果，并且能够使得固化物具有更好的机械加工性能，以及良好的耐热性、耐浸焊性以及较低的吸水率。

技术领域

本发明属于层压板技术领域，涉及一种复合固化剂、包含该复合固化剂的树脂组合物、预浸料和层压板。

背景技术

CEM-1覆铜箔层压板是以电子级玻璃纤维布和漂白木浆纸为增强材料，分别浸以覆铜箔层压板用树脂组合物，制成面料和芯料，并覆以铜箔，经热压而成。阻燃性是CEM-1覆铜箔层压板必须达到的首要性能，但CEM-1覆铜箔层压板是以木浆纸粘结片为芯料，木浆纸本身可燃，要在保证CEM-1覆铜箔层压板其他性能，尤其是耐热性、韧性、耐潮湿性等性能的前提下，提高CEM-1覆铜箔层压板的阻燃性难度很大。

因此，对于如何提高CEM-1覆铜箔层压板的阻燃性的同时还能保证具有其他方面的优异性能是本领域的研究重点。对于提高CEM-1覆铜箔层压板的阻燃性的手段可以采取对所用树脂组合物的成分进行改进以期望得到较好的效果。

CN108219115A公开了一种新型树脂固化剂，所述新型树脂固化剂由按重量份数配比的琥珀酸酐30-40份、膨润土10-18份、异戊二烯15-22份、三羟甲基丙烷缩水甘油醚10-14份、对羟基苯甲醛3-5份、三甲基甲苯2份组成。本发明提供的新型树脂固化剂固化反应速率快，可降低树脂完全固化的时间至4小时，然而该固化剂仅能够提高树脂组合物的固化速率，并不能对于阻燃性以及其他性能产生提高效果。

因此，期望从树脂组合物中固化剂出发，开发一种能够提高树脂组合物阻燃性以及耐热性、耐浸焊性等综合性能的固化剂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种复合固化剂、包含该复合固化剂的树脂组合物、预浸料和层压板。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种复合固化剂，所述复合固化剂包括如下重量百分比的组分：

25％～55％的植物油改性酚醛树脂、25％～50％的溴化酚类化合物和20％～40％的线性酚醛树脂。

在本发明中，利用植物油改性酚醛树脂、溴化酚类化合物和线性酚醛树脂三者配合，可以有效提高固化物的阻燃性、耐浸焊性、耐热性，也有助于降低吸水率，提高柔韧性。

在本发明中，复合固化剂的三种组分相互配合，相互协同，不可分割；各组分之间在阻燃性、耐热性、柔韧性以及固化过程方面互为协同。由于复合固化剂中含有植物油改性酚醛树脂，因此可以有效提高固化物的韧性，弥补线性酚醛树脂带来的脆性问题，有利于板材后期的冲孔加工性；由于含有溴化酚类化合物，其参与固化反应的同时也提供了大量的溴元素，有利于提高固化物的阻燃性；由于含有线性酚醛树脂，其反应活性高、吸水率低，有利于提高固化物的耐热性和耐湿热性，弥补了植物油改性酚醛树脂与溴化酚类化合物反应活性低、吸水性大的缺点。

在本发明中，所述复合固化剂中植物油改性酚醛树脂的含量可以为25％、27％、29％、30％、33％、35％、38％、40％、43％、45％、48％、50％、53％或55％，溴化酚类化合物的含量可以为25％、28％、30％、35％、38％、40％、43％、45％、48％或50％，线性酚醛树脂的含量可以为20％、23％、25％、28％、30％、33％、35％、38％或40％。

在本发明中，所述植物油改性酚醛树脂为桐油改性酚醛树脂、环氧大豆油改性酚醛树脂、腰果酚改性酚醛树脂、亚麻油改性酚醛树脂或蓖麻油改性酚醛树脂中的任意一种或至少两种的组合。