[发明专利]一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统

说明书

本发明涉及一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，包括机架，所述机架上设置有用于传送铅盒体的盒体传送装置、用于组装铅芯盖和铅盒体的组装装置，所述盒体传送装置与组装装置连接配合，所述盒体传送装置将铅盒体传送至组装装置上，组装装置再将传送来的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅芯盒的组装。本发明代替了人工计数和人工组装，降低了人工的劳动强度，提高了计数的准确性，提高了操作效率和生产效率。

技术领域

本发明涉及铅笔芯制造领域，具体涉及一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统。

背景技术

铅笔芯的主要成分是石墨，石墨具有润滑性，所以铅笔芯可用于书写和绘画并具有良好的润滑功能，由于铅笔芯比较细小，强度较低，易于脆断，制造厂家通常使用铅芯盒装铅笔芯。传统的分装采用人工点数分装，然后将点好的铅笔芯人工装入铅芯盒内；现在大部分制造商使用半自动的灌装机对铅笔芯进行分装，但是半自动的灌装机需要工人定位将铅芯盒放入指定的位置后，半自动灌装机才能将铅笔芯灌入指定位置的铅芯盒内，再人工将铅芯盒的盖体与盒体配合，实现铅笔芯的分装。上述人工分装和半自动灌装机都需要工人配合才能够完成对铅笔芯的分装，工人劳动强度大，操作效率低，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中铅笔芯分装效率低、生产效率低的问题，一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动铅笔芯灌装机的盒体传送组装系统，包括机架，所述机架上设置有用于传送铅盒体的盒体传送装置、用于组装铅芯盖和铅盒体的组装装置，所述盒体传送装置与组装装置连接配合，所述盒体传送装置将铅盒体传送至组装装置上，组装装置再将传送来的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅芯盒的组装。代替了人工计数和人工组装，降低了人工的劳动强度，提高了计数的准确性，提高了操作效率和生产效率。

通过采用上述技术方案，机架上设置有盒体传送装置和铅芯盒组装装置，盒体传送装置将铅盒体传送至组装装置上，铅芯下料工位对传送至组装装置上的铅盒体进行铅笔芯下料灌装，组装装置将传送来的铅芯盖与灌装有铅笔芯的铅盒体进行组装，实现铅芯盒的组装。

本发明进一步设置：所述盒体传送装置包括用于储存铅盒体的盒体储料斗、设置于盒体储料斗内的盒体传送带、设置于盒体储料斗上与盒体传送带通过同步带连接的第三驱动电机、与盒体传送带配合的盒体传送辊组件、与盒体传送辊组件通过同步带连接的第四驱动电机、设置于盒体储料斗对应铅芯下料装置一侧的下料立柱、与下料立柱连接的盒体下料道，所述第三驱动电机驱动盒体传送带运动，所述盒体传送带的传送方向为倾斜向上，所述盒体传送辊组件设置于所述盒体传送带的出料端下方，所述第四驱动电机驱动所述盒体传送辊组件转动，所述第四驱动电机设置于下料立柱上，所述下料立柱上设置有弧形下料道，所述盒体传送辊组件的出料口设置于所述弧形下料道的进料口上方，所述盒体下料道的进料口与弧形下料道的出料口连接，所述盒体下料道的出料口与所述组装装置连接。

通过采用上述技术方案，盖体传送装置的盖体传送带设置于盖体储料斗内，第一驱动电机驱动盖体传送带传送，盖体传送带的传送方向为倾斜向上，盖体传送带将盖体储料斗内的铅芯盖自盖体储料斗内传送至盖体传送辊组件上，第二驱动电机驱动盖传送辊组件进行转动并传送，盖体传送辊组件与换向传送组件连接，盖体传送辊组件将盖体传送带传送来的铅芯盖传送至换向传送组件，换向传送组件在传送时将铅芯盖的传送朝向改变再传送至组装装置，实现盖体传送装置对盖体储料斗内铅芯盖的传送。采用传送带对铅芯盖进行传送，传送带可不间断地连续输送铅芯盖，不会因为空载而导致输送间断，传送能力强、安装维护成本低。采用传送辊对铅芯盖进行传送，传送辊结构简单、运行稳定、操作方便，且便于维修维护。

本发明进一步设置：所述盒体传送辊组件包括第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊与第二从动辊相互平行设置，所述第二主动辊与第二从动辊之间存在可供铅盒体通过的间隙，所述第二主动辊和第二从动辊的转动方向相反。