[发明专利]一种用于平面精磨机的切削机构

说明书

本发明公布了一种用于平面精磨机的切削机构，它包括底架和对多工位的公转平台，对多工位的公转平台安装在底架上，底架上安装有用于对多工位的公转平台进行精准定位的燕尾定位机构，底架的上端设置有支撑架，支撑架上安装有多工位的打磨切削机构。本发明的目的是提供一种用于平面精磨机的切削机构，能够实现工件取放的精准定位，自动调节切削力度，通过摆动抛光提供产品生产质量。

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，具体为一种用于平面精磨机的切削机构。

背景技术

玻璃产品(如视窗防护玻璃)在加工时，需要对玻璃表面进行打磨，传统玻璃打磨是通过人工打磨，人工打磨的打磨力度和打磨手法因人而异，打磨面比较粗糙，不能满足生产的需求。现有用于玻璃产品的表面打磨采用普通打磨机，在操作时，人工将待打磨玻璃放置在加工平台上，将打磨盘下降到玻璃表面进行直接切削，其缺点在于：1、打磨的切削力度不好控制，切削力度过大或过小都会影响打磨质量；2、打磨盘在打磨过程中只存在自转，不能来回摆动，因此在加工过程中存在打磨不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于平面精磨机的切削机构，能够实现工件取放的精准定位，自动调节切削力度，通过摆动抛光提供产品生产质量。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括切削支撑体，切削支撑体安装在支撑架的导轨上，切削支撑体上安装有多个磨盘驱动组件；磨盘驱动组件分别与摆动机构连接，磨盘驱动组件包括控制器、电流感应器、升降驱动电机、驱动带和磨盘驱动主体，电流感应器用于对磨盘驱动主体中的工作电流进行检测，并将电流感应器检测到的电流大小传递给控制器，控制器控制升降驱动电机正转和反转。

进一步的，磨盘驱动主体包括转体和打磨驱动电机，转体的上下两端分别安装有滚珠轴承和磨盘，磨盘的底部设置有打磨齿；转体与打磨驱动电机的输出轴之间通过涡轮蜗杆连接，转体的上端为中空结构，其内部活动穿刺有滚珠丝杆，滚珠轴承的上端安装有座体，滚珠丝杆中的螺帽与座体固定连接，滚珠丝杆的顶部设置有第一皮带轮，升降驱动电机的输出轴上设置有第二皮带轮，驱动带安装在第一皮带轮与第二皮带轮上。

进一步的，摆动机构包括摆动驱动电机和摆动连接机构。

进一步的，摆动连接机构为偏心轮机构。

进一步的，多工位中打磨切削机构之间采用中不同齿径的打磨齿，分别实现粗抛光和精抛光。

本发明的有益效果：本发明提供了一种用于平面精磨机的切削机构，结构简单，多工位抛光，自动化程度高，对工件表面抛光更加均匀，具有抛光效果好、效率高等优点。

在工件在抛光过程中，当磨盘切削工件较深的情况下，电流感应器会感应到对磨盘驱动主体中的电流增加，电流感应器将信号转换成数字信号给控制器，当数字信号达到控制器设定数值时，控制器控制升降电机反转，升降电机正转时带动滚珠丝杆旋转，使磨盘上升，降低切削负荷，从而提高切削效果；相反，当磨盘切削工件较浅的情况下，同理，控制器控制升降驱动正转，使磨盘下降，提高切削效果。

本发明中的摆动机构在磨盘旋转的过程中，同时来回摆动，使切削抛光更加均匀化，提高了切削效果，从而提高产品的质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明中摆动机构的立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：4、支撑架；501、磨盘；502、磨盘驱动主体；503、第一皮带轮；504、驱动带；505、第二皮带轮；506、升降驱动电机；507、摆动机构；508、切削支撑体；509、打磨齿；5021、滚珠丝杆；5022、打磨驱动电机；5023、转体；5024、滚珠轴承；5025、座体；5071、摆动驱动电机；5072、摆动连接机构。

具体实施方式