[发明专利]一种纺织印染用印花机

说明书

本发明公开了一种纺织印染用印花机，属于印染技术领域，包括印花机底座、丝杠、光杠、传动螺母、下横梁、下印花辊、上横梁、上印花辊、电机和光杠微调机构，通过丝杠和传动螺母之间的螺纹配合以及光杠微调机构可以实现下印花辊和上印花辊之间的间距的快速调节和精确调节，而且，本发明实施例的辊筒印花机的下横梁上设置有从动滚子，上横梁上设置有压力传感器和压电信号转换器，可以根据待加工原料的厚度和印染压力要求，自动调节主动辊子和从动辊子之间的间距，实现印染过程中的压力自适应调节，改善辊筒印花机印染层次感差的问题，避免出现印花色彩不均匀等残次品现象。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，尤其涉及一种纺织印染用印花机。

背景技术

印花机是纺织品印花的一种主要设备，其工作原理：通过一个带有花型的圆筒状金属网(即圆网)，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得圆网内染料在刮印装置的压力下，通过带有花型圆网的网眼转移作用到织物上，从而完成纺织品的印制过程。圆网印花的制网成本低，加工方便，是目前最主要的印花方式。但圆网印花精确度较差，对于特殊烂花、雕印等印花工艺不容易控制，在印制一些有特殊要求的布料时，圆网印花受工艺水平的限制，无法满足印制要求。

辊筒印花是圆网印花的前身，它的工作原理是在金属的辊筒表面通过腐蚀或者激光的方法雕刻出花型图案，辊筒表面转过染料槽以后，用刮刀刮除未雕刻部分的染料，留下雕刻部分的染料，再在加压状态下，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得雕刻凹槽部分的染料直接转移到织物上，从而完成纺织品印制过程。由于辊筒印花的印制精细，可以精确控制染料施加量，所以辊筒印花机被广泛应用于印制烂花、雕印等有特殊要求的花色。

已有技术中的辊筒印花机通常采用电阻丝加热，加热效率低，耗电量大，并且已有技术中的辊筒印花机采用的是间距规定的主动辊子和从动辊子，无法根据待加工原料的厚度和加工压力自动调节主动辊子和从动辊子之间的间距，导致已有技术中的辊筒印花机加工出来的产品印花色彩单一，印染层次感差，很容易出现印花色彩不均匀等残次品现象。

发明内容

本发明实施例提供一种纺织印染用辊筒印花机，旨在实现根据待加工原料的厚度和加工压力自动调节主动辊子和从动辊子之间的间距，改善辊筒印花机加工色彩单一和印染层次感差的问题，避免出现印花色彩不均匀等残次品现象，同时还可以提高辊筒印花机的加热效率，降低辊筒印花机的耗电量。

本发明提供的具体技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供一种纺织印染用辊筒印花机，所述辊筒印花机包括印花机底座、安装在印花机底座上的丝杠和光杠、与所述丝杠螺纹连接的传动螺母、与所述传动螺母固定连接的下横梁、安装在所述下横梁上的下印花辊、固定安装在所述光杠上的上横梁、安装在所述上横梁上的上印花辊、安装在所述印花机底座内部的电机和光杠微调机构；所述电机的输出轴与所述丝杠之间固定连接，所述电机用于带动所述丝杠旋转；所述光杠微调机构包括与所述光杠固定连接的螺母、与所述螺母之间螺纹连接的传动轴、用于驱动所述传动轴旋转的光杠微调电机、用于控制所述光杠微调电机的信号控制主板，所述螺母与所述传动轴之间的连接螺纹的螺距小于所述丝杠与所述传动螺母之间的连接螺纹的螺距；所述下横梁上设置有从动滚子，所述上横梁上设置有压力传感器和压电信号转换器，所述压力传感器与所述压电信号转换器连接，所述压电信号转换器与所述信号控制主板电连接；所述压力传感器用于测量所述辊筒印花机的印花过程的压力。

可选的，所述压力传感器包括弹性薄片，所述弹性薄片包括中间平面部和位于所述中间平面部两端的圆弧部，所述中间平面部的下表面与所述上印花辊的外表面相切。

可选的，所述压力传感器包括圆弧型弹性薄片，所述圆弧型弹性薄片的外表面与所述上印花辊的外表面之间的切线为水平线。

可选的，所述从动滚子的外表面与所述下印花辊的外表面之间的切线为水平线，所述从动滚子采用支架安装在所述下横梁的外表面。