[发明专利]一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置

权利要求书

1.一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，包括主体（1）、检测室（5）和主动齿轮（21），其特征在于：所述主体（1）的内部右侧设置有维护室（2），且主体（1）的顶端贯穿有转杆（3），所述转杆（3）的顶部连接有第一电机（4），且转杆（3）的底端设置有电动推杆（16），所述电动推杆（16）与转杆（3）之间为螺纹连接，所述检测室（5）设置于主体（1）的内部左侧，且检测室（5）的顶端内壁安置有摄像头（6），所述主体（1）的外壁左侧开设有进口端（7），且主体（1）的内部设置有传送带（10），所述传送带（10）的内壁活动安置有传送轮（11），且传送轮（11）的内侧贯穿有活动轴（12），所述传送带（10）的顶部设置有支撑盘（9），且支撑盘（9）的顶端安置有凸块（8），所述凸块（8）与支撑盘（9）之间为固定连接，且支撑盘（9）与传送带（10）之间为固定连接，所述主体（1）的内壁右侧设置有刮块（13），且刮块（13）的顶部安置有卸料块（14），所述主体（1）的外壁右侧开设有出口端（15），且出口端（15）通过注塑与主体（1）构成一体化连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述维护室（2）的截面面积与检测室（5）的截面面积相等，且检测室（5）的顶端内壁与摄像头（6）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述转杆（3）呈Z型状结构，且转杆（3）底端的中心经过电动推杆（16）的中心线，所述电动推杆（16）的顶端内壁开设有内螺纹（28），所述转杆（3）的底端外壁设置有外螺纹（27）。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述支撑盘（9）等距分布于传送带（10）的顶部，且支撑盘（9）的内侧为镂空状结构，所述主体（1）的外壁设置有控制面板（17），所述维护室（2）的顶端内壁安装有液压杆（22），且液压杆（22）的下方设置有打磨杆（24），所述打磨杆（24）通过连接环（23）与液压杆（22）的输出端相连接，且连接环（23）与打磨杆（24）之间为活动连接，所述连接环（23）与液压杆（22）的输出端之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述刮块（13）与卸料块（14）之间为固定连接，且刮块（13）的中轴线与卸料块（14）的中轴线相重合，所述刮块（13）的内侧开设有第二预留槽（26），所述卸料块（14）的内侧设置有第一预留槽（25），所述检测室（5）的顶端内壁安装有第二电机（20），且第二电机（20）的底部连接有转轴（19），所述主动齿轮（21）设置于转轴（19）的底端，所述主体（1）的内部安置有分隔板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述分隔板（18）的截面高度与主体（1）的内侧截面高度相等，且分隔板（18）的宽度为3cm。

7.根据权利要求5所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述主动齿轮（21）与转轴（19）之间为螺纹连接，且主动齿轮（21）的中心线与转轴（19）的中心线相重合。

8.根据权利要求4所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述打磨杆（24）与分隔板（18）之间为活动连接，且打磨杆（24）的右侧呈圆台状结构。

9.根据权利要求5所述的一种机械制造系统用齿轮旋转寿命智能检测维护装置，其特征在于：所述第二预留槽（26）的内侧宽度大于第一预留槽（25）的内侧宽度，且第一预留槽（25）通过注塑与卸料块（14）构成一体化结构。