[发明专利]超疏水耐磨涂层及其制备方法在审
申请号: | 201811164039.1 | 申请日: | 2018-10-04 |
公开(公告)号: | CN109486254A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 陆格珠;刘婷婷 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学溧水仿生产业研究院有限公司 |
主分类号: | C09D4/00 | 分类号: | C09D4/00;C09D4/02;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 沈振涛 |
地址: | 211200 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 得到混合物 二氧化锰 耐磨涂层 混合物 超疏水 甘草 制备 涂料 甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯 二亚乙基三胺五乙酸 乙烯基对苯二甲酸 超疏水性能 四乙烯五胺 正硅酸乙酯 浸入 常温放置 磁力搅拌 抗磨性能 滚动角 硫酸铜 氧化锌 乙醇 二酐 减小 疏水 加热 | ||
本发明公开了一种超疏水耐磨涂层及其制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一,将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合,加入乙醇中搅拌均匀,得到混合物一;步骤二,将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合,加热至200~300℃,保持4~6h,加入氧化锌、二氧化锰和甘草精,磁力搅拌均匀,得到混合物二;步骤三,将混合物一和混合物二混合均匀,加入四乙烯五胺,得到涂料;步骤四,将基体浸入上述涂料中,常温放置12h以上,即可得到涂层。本发明甘草精的加入使得本发明的疏水角增大,滚动角减小,从而使本发明具有超疏水性能。二氧化锰的加入,提高了本发明的硬度,使涂层具有良好的抗磨性能。
技术领域
本发明属于涂料领域,尤其涉及一种超疏水耐磨涂层及其制备方法。
背景技术
涂料,涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
申请号为201810274830.1的中国专利申请公开了一种耐磨涂层及其制备方法,所述耐磨涂层采用的熔覆材料包括如下组分(质量百分比):硼铁粉20~25%,硅铁粉12~20%,锰铁粉3~7%,钼铁粉2~4%,钛铁粉2~3%,纯Co粉10~14%,稀土粉末0.1~2%,纯铁粉30~45%,WC颗粒0.2~0.5%。制备方法包括三个步骤:激光熔覆、热处理、急冷处理。该发明制得的涂层的耐磨性大大提高。
发明内容
本发明提供了一种超疏水耐磨涂层及其制备方法,具有超疏水性能和良好的抗磨性能。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
超疏水耐磨涂层,包括以下重量份计的原料:硫酸铜80~100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40~90份、乙烯基对苯二甲酸10~30份、乙醇220~230份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40~60份、正硅酸乙酯30~90份、氧化锌100~200份、二氧化锰40~120份、甘草精10~20份、四乙烯五胺60~70份、水400~800份。
作为优选,超疏水耐磨涂层,包括以下重量份计的原料:硫酸铜90份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯60份、乙烯基对苯二甲酸20份、乙醇225份、二亚乙基三胺五乙酸二酐50份、正硅酸乙酯60份、氧化锌150份、二氧化锰90份、甘草精15份、四乙烯五胺65份、水600份。
作为优选,超疏水耐磨涂层,包括以下重量份计的原料:硫酸铜80份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯40份、乙烯基对苯二甲酸10份、乙醇220份、二亚乙基三胺五乙酸二酐40份、正硅酸乙酯30份、氧化锌100份、二氧化锰40份、甘草精20份、四乙烯五胺70份、水800份。
作为优选,超疏水耐磨涂层,包括以下重量份计的原料:硫酸铜100份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯90份、乙烯基对苯二甲酸30份、乙醇230份、二亚乙基三胺五乙酸二酐60份、正硅酸乙酯90份、氧化锌200份、二氧化锰120份、甘草精10份、四乙烯五胺60份、水400份。
作为优选,超疏水耐磨涂层,包括以下重量份计的原料:硫酸铜95份、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯50份、乙烯基对苯二甲酸12份、乙醇222份、二亚乙基三胺五乙酸二酐55份、正硅酸乙酯40份、氧化锌180份、二氧化锰50份、甘草精12份、四乙烯五胺62份、水700份。
超疏水耐磨涂层的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,将硫酸铜、甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙烯基对苯二甲酸混合,加入乙醇中搅拌均匀,得到混合物一;
步骤二,将水、二亚乙基三胺五乙酸二酐、正硅酸乙酯混合,加热至200~300℃,保持4~6h,加入氧化锌、二氧化锰和甘草精,磁力搅拌均匀,得到混合物二;
步骤三,将混合物一和混合物二混合均匀,加入四乙烯五胺,得到涂料;
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