[发明专利]一种易降解环保型内衬纸

说明书

本发明提供的一种易降解环保型内衬纸，包括原纸层、覆盖于原纸层上表面的阻隔层、覆盖于原纸层下表面的壳聚糖涂层，所述原纸层和阻隔层之间还设有微晶蜡涂层。本发明还提供了上述易降解环保型内衬纸的制备方法。该内衬纸主要由天然材料制得，易降解，不会对环境造成污染，同时在原纸中加入了桉木、纳米银等材料，具有抗菌的效果，保证了卷烟的洁净，同时加入了纤维较粗的秸秆以及二氧化硅、硅酸钙、沸石粉等，具有较好的防水效果。

技术领域

本发明涉及卷烟材料领域，特别涉及一种易降解环保型内衬纸。

背景技术

卷烟内衬纸属于卷烟辅助材料中的一种，卷烟内衬纸是包装于卷烟烟支和烟包小盒之间的纸张，其主要作用主要是防潮、防霉变，保持香烟香味，是卷烟包装中必不可少的辅助材料。

现有卷烟内衬纸分类大致有以下几种：

普通印刷型内衬纸：是通过铝箔和衬纸复合后，在铝箔表面进行简单印刷，工艺简单外观品种色调单一。且有铝箔参与，不环保。

普通转移型内衬纸：用真空镀铝转移膜直接和衬纸复合，剥离后印刷，此印刷工艺同样色彩单一，但取代了传统的铝箔复合，在不失金属光泽的前提下，同样也降低了成本，且环保，但香烟保香性能差，是目前市场上也比较常用的烟用包装纸。

镭射转移内衬纸：通过内衬纸与PET、OPP镭射真空镀铝转移膜复合，此方式在剥离后拥有了镭射效果，印刷后色彩绚丽，效果极佳。但香烟保香性能同样较差。此产品大多为较高档烟包采用，成本较高。

第一种烟用内衬纸生产工艺简单且成熟，市场竞争力弱，没有高的附加值。且不环保,但由于有铝箔的参与复合而具有极佳的保香性。相对于第一种，第二种烟用内衬纸取代了传统的铝箔复合，工艺有所改进，但是生产中会出现烟包成型性差、烟气散发较快，掉铝等种种不良现象，影响产品外观。相对于前两种产品，第三种烟用内衬纸附加值虽高，但是市场需求量不大，包装也过于奢华，是一种资源浪费，同时由于没有铝箔，烟气散发也较快。

发明内容

技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种易降解环保型内衬纸。

技术方案：本发明提供的一种易降解环保型内衬纸，包括原纸层、覆盖于原纸层上表面的阻隔层、覆盖于原纸层下表面的壳聚糖涂层，所述原纸层和阻隔层之间还设有微晶蜡涂层；所述原纸层至少由以下重量份的组份制成：秸秆40-60份、桉木20-50份、竹子10-20份、沸石粉2-4份、硅酸钙1-3份、膨润土1-3份、薄荷1-3份、艾叶1-3份、海藻胶4-6份、琼脂4-6份、纳米二氧化硅4-6份、纳米银1-3份、芦荟提取物1-3份、甘草提取物2-4份、栀子提取物1-3份、淡竹叶提取物1-3份。

所述阻隔层为生物可降解材料制成的膜层，所述生物可降解材料构成的膜层为聚乳酸膜层、淀粉基膜层、聚丁二酸丁二醇酯膜层、聚羟基烷酸酯膜层、聚已内酯膜层、二氧化碳共聚物脂肪族碳酸酯膜层、脂肪-芳香共聚酯膜层中的一种。

所述原纸层至少由以下重量份的组份制成：秸秆50份、桉木35份、竹子15份、沸石粉3份、硅酸钙2份、膨润土2份、薄荷2份、艾叶2份、海藻胶5份、琼脂5份、纳米二氧化硅5份、纳米银2份、芦荟提取物2份、甘草提取物3份、栀子提取物2份、淡竹叶提取物2份。

本发明还提供了上述易降解环保型内衬纸的制备方法，包括以下步骤：

(1)原纸的制备：

(1.1)将秸秆、桉木、竹子、薄荷、艾叶加入2-3倍的水进行煎煮，过滤，滤液待用；取滤渣加入16倍重量份的浓度为1％的氢氧化钠浸泡8小时，加热至沸腾，小火蒸煮2小时，然后水洗不溶物至无色，再用浓度为5％的盐酸和浓度为4％的碳酸钠水溶液反复洗涤，直至不溶物的pH值为7±0.2，然后干燥不溶物，即得植物纤维；