[发明专利]一种高强耐磨浇注料的储存装置

说明书

本发明公开了一种高强耐磨浇注料的储存装置，储存装置包括：本体，所述本体的内部设有储存腔室，所述储存腔室用于储存浇注料；加热构件，所述加热构件设置在所述储存腔室内，用于加热浇注料；保温构件，所述保温构件设置在所述本体的外壁上，用于保温浇注料；第一搅拌构件，所述第一搅拌构件设置在所述储存腔室的中部，用于搅拌浇注料；第二搅拌构件，所述第二搅拌构件设置在所述本体的内壁上，用于搅拌浇注料；第三搅拌构件，所述第三搅拌构件设置在所述本体的内底上，用于搅拌浇注料；循环管组，所述循环管组的进口和所述本体的循环出口连接，所述循环管组的出口和所述本体的循环进口连接。本发明储存装置提高储存装置的储存效果。

技术领域

本发明涉及储存技术领域，尤其涉及一种高强耐磨浇注料的储存装置。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

一般浇注料放置在干燥的库房内，不得淋雨，不得受潮，不得暴晒，对储放条件的要求较高，并有专人负责材料的保管工作，且在库房内不能堆得太高，一般在一米左右，不同牌号的耐火浇注料一定要分开堆放，保持距离，并做好标识，当前的保存方式不仅仅很难保证耐火浇注料的安全性，并且极大的浪费了库房的储存空间，以及公司的人力资源，同时裸露的放置也很难发现耐火浇注料是否发生了变质，当浇注料进行运输时，也很难完全解决排除外部环境对浇注料的破坏，同时当使用完毕剩余的其他浇注料的储存也很难得到较好的解决，来回运输不仅加大了工作成本而且还有造成了浇注料的不必要损失。

鉴于此，需要提供一种新的高强耐磨浇注料的储存装置来解决上述问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种高强耐磨浇注料的储存装置，用以提高储存装置的储存效果，进而提高用户的使用体验。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种高强耐磨浇注料的储存装置，储存装置包括：本体，本体的内部设有储存腔室，储存腔室用于储存浇注料；加热构件，加热构件设置在储存腔室内，用于加热浇注料；保温构件，保温构件设置在本体的外壁上，用于保温浇注料；第一搅拌构件，第一搅拌构件设置在储存腔室的中部，用于搅拌浇注料；第二搅拌构件，第二搅拌构件设置在本体的内壁上，用于搅拌浇注料；第三搅拌构件，第三搅拌构件设置在本体的内底上，用于搅拌浇注料；循环管组，循环管组的进口和本体的循环出口连接，循环管组的出口和本体的循环进口连接。

在一些可选的实施方式中，储存装置还包括第一驱动构件，第一搅拌构件包括第一搅拌轴和设置在第一搅拌轴上的多个第一搅拌桨，第一搅拌轴的顶端穿过本体的顶部与第一驱动构件连接。

在一些可选的实施方式中，第二搅拌构件包括设置在本体的内壁上的多个第二搅拌桨，任一个第一搅拌桨的最大宽度小于与其相邻的两个第二搅拌桨之间的间距，任一个第二搅拌桨的最大宽度小于与其相邻的两个第一搅拌桨之间的间距。

在一些可选的实施方式中，第二搅拌构件还包括设置在本体的内壁上的搅拌凸棱。

在一些可选的实施方式中，储存装置还包括第二驱动构件，第三搅拌构件包括第二搅拌轴和设置在第二搅拌轴上的多个第三搅拌桨，第二搅拌轴的底端穿过本体的底部与第二驱动构件连接。

在一些可选的实施方式中，储存装置还包括循环泵，循环管组包括多个循环管路，每个循环管路的进口和循环泵的出口连接，每个循环管路的出口和循环泵的进口连接，循环泵的进口和本体的循环出口连接。

在一些可选的实施方式中，保温构件包括第一保温层和第二保温层，第一保温层设置在本体的外壁上，第二保温层设置在第一保温层上，第一保温层的厚度大于第二保温层的厚度。