[发明专利]智能化污泥除湿干化装置

说明书

本发明公开了一种智能化污泥除湿干化装置，包括：进泥装置(1)、干燥箱(2)、除湿加热装置(3)、除尘装置(4)和气体管道，所述进泥装置设置在干燥箱上方并与干燥装置(2)相连接，所述的干燥箱(2)通过气体管道与除湿加热装置连接，所述的除尘装置(4)设置在干燥箱(2)与除湿加热装置之间，在干燥箱的底部设有污泥出料口(2‑5)，还包括自动取样装置及含水率在线检测装置，所述的自动取样装置及含水率在线检测装置均设置在干燥箱内部；自动取样装置对干燥箱内污泥的进行自动取样，所述含水率在线检测装置检测样本污泥的含水率。本发明具有能源利用率高，且通过含水率在线检测装置和图像处理技术实时监测污泥含水率变化的优点。

技术领域

本发明涉及污泥干燥设备领域，具体地说是一种智能化污泥除湿干化装置。

背景技术

污泥所含的污染物一般均有很高的热值，但是由于大量水分的存在，使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥，不但得不到热值，还需要大量补充燃料才能完成燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度，燃烧就是可能的，而且，燃烧所得到的热量可以满足部分甚至全部进行干化的需要。同样的道理，在其他应用场合中，减少含水率也是关键。因此，污泥干化或半干化是污泥资源化利用的第一步。

目前，常用的干化系统主要以直接干燥转鼓式工艺、多层台阶式干化工艺、转盘式干化工艺、流化床干化工艺等为主。常用的干化设备包括电加热污泥干化机、热水污泥干化机、蒸汽薄膜干化机、阳能污泥干化场、天然气污泥干化机、炉窑烟气余热污泥干化机等。然而目前市场上应用非常广泛的干燥设备是带式干燥机，其可适合食品、蔬菜等农产品、污泥、化工材料等多个行业。污泥带式干燥因对湿污泥适应性强、维修部件少、使用寿命长、干燥温度低等优势，受到广泛关注，具有很好的市场应用前景；但是目前带式干燥机一般采用蒸汽、热风炉或电加热为热源，采用开放排湿方式，去湿同时带走大量的热量，能源利用率低，一般只有20-40％，运行费用高；且均在较高温度条件下进行脱湿，干燥成品质量不易控制，易受人为操作的影响；采用蒸汽锅炉或热风炉作为热源均有不安全隐患因素，对操作工要求高，日常维护工作高；且需建造独立的锅炉房，占地面积大。因此产生了热泵除湿结合网带式干燥污泥干化技术为污泥带式干燥，其在节能性、环保性等方面具有很大的优势，污泥热泵除湿干化技术将主导污泥带式干燥。

通过以上分析，可以看出，要实现污泥的节能高效干化，目前干化设备还存在以下几个主要问题：(1)污泥干化是能量净消耗过程，能源利用率低；(2)在污泥干化过程中没有实时检测污泥的含水率，致使部分污泥未能充分干化，同时也存在部分污泥过干化的情况浪费热能，整个过程中排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统；(3)一般除湿热泵工作状态单一，无法实现两种工况(除湿、排湿)的实时的切换；(4)热泵除湿产生大量的冷凝水直接排出去，未对其进行资源化利用，通过外加风机冷却除湿热泵的方式噪声大能耗高。

发明内容

有鉴于此，本发明针对上述现有技术存在的能耗高，环境污染大、干化过程污泥含水率无法实时检测的技术问题，提出一种能源利用率高，且通过含水率在线检测装置和图像处理技术实时监测污泥含水率的变化的智能化污泥除湿干化装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构智能化污泥除湿干化装置，包括进泥装置、干燥箱、除湿加热装置、除尘装置和气体管道，所述进泥装置设置在干燥箱上方并与干燥装置相连接，所述的干燥箱通过气体管道与除湿加热装置连接，所述的除尘装置设置在干燥箱与除湿加热装置之间，在干燥箱的底部设有污泥出料口，所述的智能化污泥除湿干化装置还包括污泥状态在线图像识别装置，所述的污泥状态在线图像识别装置设置在干燥箱内部；

所述污泥状态在线图像识别装置对干燥箱内污泥的进行图像识别，并据此检测污泥的含水率，根据图像识别检测到的含水率，来调节所述干燥箱的污泥传送速度。