[发明专利]用于锻造过程中的辅助装置

说明书

本发明公开了用于锻造过程中的辅助装置，涉及锻造加工的技术领域，包括支撑板和支撑框，支撑板水平固定在支撑框上，支撑板上端面的左右两边分别安装有墩粗下模板和通孔下模板，墩粗下模板和通孔下模板之间设有过渡板，墩粗下模板和通孔下模板的正上方分别设有墩粗上模和通孔上模，支撑板上端面的前后两边对称安装有滑轨并滑动安装有滑块，滑块的上端面安装有滑板，滑板的中间安装有伺服电机，伺服电机的转轴的末端安装有齿轮，齿轮和齿条相互啮合，滑板的两边安装有水平朝内且呈现圆形阵列的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆末端设有连接板并通过连接板安装有弧形的夹紧板。本发明结构简单、实用性强、减少锻造过程中的人员参与度。

技术领域

本发明涉及锻造加工的技术领域，具体涉及用于锻造过程中的辅助装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

然而，现有的锻造加工过程具有自动化程度低、人员参与度高的特点，这就导致了参与锻造过程的工人需要每天都要长时间让自己暴露在高温热辐射、噪声及烟尘等有害环境中，这不仅影响了锻造厂的加工效率及经济效益，也极大的危害了锻造工人的身心健康，因此，需要设计一些用于锻造过程中的辅助装置，以减少锻造工人近距离参与到锻造加工的过程。

发明内容

本发明的目的在于提供用于锻造过程中的辅助装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

用于锻造过程中的辅助装置，包括支撑板和支撑框，所述支撑板水平固定在支撑框上，所述支撑板上端面的左右两边分别安装有墩粗下模板和通孔下模板，所述墩粗下模板和通孔下模板之间设有过渡板并固定在支撑板，所述墩粗下模板和通孔下模板的正上方分别设有墩粗上模和通孔上模，所述支撑板上端面的前后两边对称安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的上端面安装有滑板，所述滑板上端面的中间安装有竖直朝下的伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿滑板并在其转轴的末端安装有齿轮，所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿条固定安装在支撑板上，所述滑板上端面的两边安装有水平朝内且呈现圆形阵列的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆末端设有连接板并通过连接板安装有弧形的夹紧板。

优选的，本辅助装置还包括给热铁板通孔时用到的通孔块。

优选的，所述支撑框的底部安装有固定板并通过地脚螺栓固定在地面上，所述固定板的底部黏贴有减振垫。

优选的，所述滑轨的两端设有缓冲阻尼器并通过安装板固定在支撑板上。

本发明的工作原理及优点：本发明通过设置墩粗和通孔两个工位，先利用第一工位的墩粗上模和墩粗下模板实现对热铁柱的墩粗，再通过夹紧气缸带动夹紧板夹紧已经完成墩粗后的热铁板，再通过伺服电机带动滑板移动到第二工位，最后利用第二工位的通孔上模和通孔下模板实现对热铁板的通孔。在此期间，锻造工人只需要利用长钳子将热铁柱放置到墩粗下模板上以及将通孔块放置到热铁板上，大大减少了锻造工人在锻造加工过程中的参与度，降低了锻造车间的有害环境对锻造工人的身心伤害，提升了锻造过程中的自动化程度，有利于提升锻造加工的工作效率及企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。