[发明专利]固硫型洁净型煤及其制备方法

说明书

本发明提供一种固硫型洁净型煤，包括的组分以及各个组分的重量百分比含量为：兰炭73％‑80％、型煤粘结剂4％‑6％、脱水剂2％‑3％、型煤添加剂3‰‑3％、锰酸钾1％‑2％以及高锰酸钾1％‑3％，其中，所述型煤添加剂采用硝酸钾、氯化钾、生石灰、氯化钠和高氯酸钾的混合物。

技术领域

本发明涉及型煤加工领域，特别涉及一种固硫型洁净型煤及其制备方法。

背景技术

煤炭已被公认为最廉价的能源，在原煤的直接燃烧所带来的能源浪费及造成的环境污染有目共睹，而要想改变这一现状，改烧型煤这一既节能又环保的方法，是既简单又行之有效的方法。

型煤的使用是对现有煤炭燃烧的改革，其与其他煤炭燃料相比各项指标均处于优势，但是型煤并没有被很好的推广使用是因为其存在着一个生产上的瓶颈问题--烘干。型煤生产过程中，烘干技术成为限制型煤产量的重要因素之一。而型煤的烘干目前还没有很好的方法能解决这个问题。而且烘干也将加大型煤的生产成本，造成能源的浪费。如操作不慎，还极易在烘干过程中产生火灾隐患。

而且，现有的工业型煤产品，固硫效率不高，燃烧过程中还是会释放一定的硫化物。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

发明内容

本发明实施例提供一种固硫型洁净型煤及其制备方法，可以避免燃烧过程中释放的硫化物气体污染环境。

本发明实施例提供一种固硫型洁净型煤，包括的组分以及各个组分的重量百分比含量为：兰炭73％-80％、型煤粘结剂4％-6％、脱水剂2％-3％、型煤添加剂3‰-3％、锰酸钾1％-2％以及高锰酸钾1％-3％，其中，所述型煤添加剂采用硝酸钾、氯化钾、生石灰、氯化钠和高氯酸钾的混合物。

在本发明所述的固硫型洁净型煤中：所述型煤粘结剂为α变性淀粉。

在本发明所述的固硫型洁净型煤中：所述型煤添加剂中各个组分的重量百分比含量为：硝酸钾15％-45％，氯化钾5％-13％，生石灰22％-51％，氯化钠10％-23％，高氯酸钾1.5％-17％。

制备上述任一所述的固硫型洁净型煤的方法，按照下述步骤进行：

S1、在常温常压的条件下，将兰炭进行初步的破碎，得到小块兰炭，然后再称取小块兰炭，将称重后的小块兰炭放入搅拌机中进行搅拌，将搅拌后的小块兰炭置于轮碾机中进行轮碾操作，得到小颗粒兰炭；

S2、向上述步骤S1制备得到的小颗粒兰炭中加入锰酸钾、高锰酸钾、型煤粘结剂和型煤添加剂后进行搅拌，得到混合均匀的型煤原料；

S3、向上述步骤S2制备得到的型煤原料中加入水混合搅拌，其中，加水量为型煤原料重量的20％，再将加水后的型煤原料进行压制成型即得到初始固硫型洁净型煤；

S4、向上述步骤S3制备得到的初始固硫型洁净型煤的表面粘接一层脱水剂，预设时间后，将该脱水剂去除，得到固硫型洁净型煤。

在本发明所述的制备固硫型洁净型煤的方法中：各个组分的重量百分比含量为：兰炭73％-80％、型煤粘结剂4％-6％、脱水剂2％-3％、型煤添加剂3‰-3％、锰酸钾1％-2％以及高锰酸钾1％-3％，其中，所述型煤添加剂采用硝酸钾、氯化钾、生石灰、氯化钠和高氯酸钾的混合物。

在本发明所述的制备固硫型洁净型煤的方法中：所述型煤粘结剂为α变性淀粉。

在本发明所述的制备固硫型洁净型煤的方法中：所述型煤添加剂中各个组分的重量百分比含量为：硝酸钾15％-45％，氯化钾5％-13％，生石灰22％-51％，氯化钠10％-23％，高氯酸钾1.5％-17％。

本发明的有益效果为：