[发明专利]一种高钒钛炉料回转窑燃烧器

说明书

本发明公开一种高钒钛炉料回转窑燃烧器，包括由内至外依次设置的第一风道、燃料通道、第二风道、第三风道，所述第一风道、燃料通道、第二风道和第三风道依次套装且头部齐平，每一管道的末端依次伸出于其外侧套装的相邻的管道末端，且每一管道的末端与其内侧相邻的管道的外周面均密封连接，本申请提供一种高钒钛炉料回转窑燃烧器，可以充分促进燃料中可燃气体的充分燃烧，有效利用转炉煤气，能源利用率高，且火焰稳定性好。

技术领域

本发明涉及燃烧器，特别涉及一种高钒钛炉料回转窑燃烧器。

背景技术

目前，回转窑用气体燃烧器一般采用双通道和三通道的气体燃烧器，燃料状况不能很好地满足用户生产需求。燃烧器不能充分将气体燃料与助燃空气混合燃烧，燃料的燃烧效率低，用户只能使用单一气体燃料，形成不了要求的火焰形状和热力强度，双通道或三通道气体燃烧器还存在结构简单，燃烧速度慢，火焰发散无力，转炉煤气中的可燃气体无法有效燃烧，燃烧尾气中含有大量未充分燃烧的一氧化碳，造成能源利用率低、热值低，无法满足钒钛钢厂回转窑烧结的节能环保的要求。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种高钒钛炉料回转窑燃烧器，可以充分促进燃料中可燃气体的充分燃烧，有效利用转炉煤气，能源利用率高，且火焰稳定性好。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是有鉴于此，本申请提供一种高钒钛炉料回转窑燃烧器，包括由内至外依次设置的第一风道、燃料通道、第二风道、第三风道，所述第一风道、燃料通道、第二风道和第三风道依次套装且头部齐平，每一管道的末端依次伸出于其外侧套装的相邻的管道末端，且每一管道的末端与其内侧相邻的管道的外周面均密封连接。

优选的，所述第一风道靠近头部的一端设置有第一锥形段，所述第一锥形段靠近头部的一端的直径大于第一锥形段远离头部的一端的直径，所述第一锥形段的头部设置有中心分布器。

优选的，所述中心分布器包括同心且可转动连接的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板上均分布有可以一一重合的中心孔，所述第一盖板固定密封安装在第一风道的头部，所述第二盖板的圆心处固定连接有旋转调节杆，所述旋转调节杆沿着所述第一风道的径向延伸，其末端伸出在第一风道的末端，所述旋转调节杆的末端设置有手动调节机构。

优选的，所述燃料通道包括由内至外依次设置的第一燃料通道和第二燃料通道，所述第一燃料通道和第二燃料通道在靠近头部的一端设置有第二锥形段，所述第二锥形段靠近头部的一端的直径大于远离头部的一端的直径。

优选的，所述第二锥形段内周面的锥角为2-5°。

优选的，所述第二风道靠近头部的一端设置有旋流器，所述第三风道靠近头部的一端设置有轴向导流板，所述轴向导流板上开设有沿轴向设置的孔。

优选的，所述第三风道外围浇注有刚玉耐火层。

优选的，所述第三风道和所述第二风道上分别设置有第一风口和第二风口，第一风口密封连接有第一支管，第二风口密封连接有第二支管，所述第一支管和所述第二支管并联有助燃风道，所述助燃风道通过补偿管连接至所述第一风道。

优选的，所述第一支管上设置有第一波纹补偿器；所述第三风道上设置有第二波纹补偿器，所述第二波纹补偿器在第一风口和第二风口之间，所述燃料通道上设置有第三波纹补偿器。

优选的，所述第三风道内还设置有压力传感器，用于检测第一风道内的风压，所述压力传感器连接有控制系统。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本申请公开了一种高钒钛炉料回转窑燃烧器，包括由内至外依次设置的第一风道、第二风道、第三风道分别通入助燃气体，第一风道送出的助燃气体位于中心可以与燃料气体充分混合有效助燃，提高燃料的燃烧效率，第二风道和第三风道包裹在燃料气体外，不仅可以提高燃料气体的燃烧效率还可以提高火焰的稳定性。