[发明专利]废旧木塑复合材料的破碎回收加工方法

说明书

本发明公开了废旧木塑复合材料的破碎回收加工方法，包括以下步骤：S1、对废旧木塑材料进行收集，并且对已收集到的废旧木塑材料进行初步清理，从而避免有杂物残留在废旧木塑材料上；S2、通过夹持进料传输机械对已经清理过的废旧木塑材料进行传输，夹持进料传输机械能稳定的传输废旧木塑材料，从而方便横截锯解机械和纵切锯解机械对废旧木塑材料进行切割。本发明能对废旧木塑材料进行切割，从而方便进行运输和粉碎，通过使用液氮进行降温，能有效提高加工效率和质量，从而能大大提高废旧木塑材料的脆性，进而减少破碎时所需的动力，降低能耗，并且能有效降低噪音。

技术领域

本发明属于复合材料领域，尤其属于木塑复合材料回收技术领域，涉及废旧木塑复合材料的破碎回收加工方法。

背景技术

木塑复合材料被视为一种可循环的环保材料，其废旧或损坏的制品可以通过“粉碎”成颗粒并进一步循环加工成新的木塑复合材料制品。但与塑料相比，木塑复合材料具有木材和塑料的双重优势，经过复合之后可具有较高的强度和韧性，尤其对一些高强度的木塑复合材料进行粉碎比较困难，且在粉碎过程中需要消耗较大的机械能且产生巨大的噪音。

木塑复合材料是木质纤维材料和热塑性塑料复合的产物，在通常的木材或其它木质纤维材料的机械加工和粉碎加工中需要利用较大的机械能，以较锋利的刃具和较大的力量对植物的细胞壁进行破坏，进而实现对木质纤维材料的粉碎。而在通常的热塑性塑料加工过程中通过加热可以很好的使塑料熔融，也可以很好的对塑料进行回收再利用。但经过复合加工获得的木塑复合材料与木材和塑料的性质都不相同，随着木塑复合材料强度和韧性的提高，以加工木材的手段粉碎木塑复合材料具有较大困难，且由于木质纤维材料受热并不发生熔融，而使得常规的塑料熔融回收方法也不完全适合于木塑复合材料的回收。木塑复合材料的粉碎和回收成为现有技术中需要解决的重要问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的高强度木塑复合材料不易破碎且回收过程能耗高的缺陷缺点，而提出一种新的废旧木塑复合材料的破碎回收加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

废旧木塑复合材料的破碎回收加工方法，包括以下步骤：S1、对废旧木塑材料进行收集，并且对已收集到的废旧木塑材料进行初步清理，从而避免杂物残留在废旧木塑材料上；S2、对已经清理过的废旧木塑材料进行传输并对废旧木塑材料进行分解；S3、将分解好的废旧木塑材料块进行预先冷却，所述预先冷却是通过液氮储存装置向预先冷却装置内输送液氮，从而对废旧木塑材料块进行预先降温冷却；S4、将经过预先冷却的废旧木塑材料块进行液氮浸没式冷却处理，所述液氮浸没式冷却处理是通过液氮储存装置向液氮处理装置内输送液氮，对液氮处理装置内的废旧木塑材料块进行浸没式冷却，从而提高废旧木塑材料块的脆性；S5、将经过液氮浸没式冷却处理的废旧木塑材料块进行冲击破碎处理，所述冲击破碎处理为高速冲击破碎，经过所述冲击破碎处理可获得废旧木塑材料颗粒；S6、将冲击破碎处理后获得的废旧木塑材料颗粒进行碎料分筛分选；S7、将经过碎料分筛分选后合格的废旧木塑材料颗粒输送至装袋打包机械内，进行包装。

优选地，所述S1中，初步清理包括初步分割和清洗，所述初步分割是通过切割机械将废旧木塑材料上的其他材料去除，所述清洗采用水和/或压缩空气进行冲洗。

优选地，步骤S2中的所述传输机械为夹持进料传输机械，所述夹持进料传输机械具有夹持装置，能稳定的传输废旧木塑材料，从而方便横截锯解机械和纵切锯解机械对废旧木塑材料进行切割，从而能将废旧木塑材料分割成较小的废旧木塑材料块，从而便于进行后续的处理。

优选地，所述液氮的温度为-196℃。

优选地，所述脆性是指材料在外力作用下仅产生很小的变形即断裂破坏的性质。