[发明专利]一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法，其由外到内依次是由离型层、阻隔层、芯层和消光层组成，所述离型层是由以下组分按质量百分比组成：抗静电母料1～10%、离型防粘连母料1～3%、有机硅改性聚丙烯20～80%、聚丙烯加到100%；所述阻隔层是由以下组分按质量百分比组成：聚乙烯醇30～50%、乙烯‑乙烯醇共聚物30%～50%、马来酸酐接枝聚乙烯粘合树脂加到100%。本发明消光层为消光粗糙表面，经过电晕处理后，表面张力高，可用于冷封胶的涂布，粘合力强，不易脱胶；离型层表面张力极低，无需涂布硅基离型层，且阻隔性能优异。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法。

背景技术

20世纪末欧洲软包装行业出现了冷封技术，受自粘式信封的启发，此技术在巧克力生产中首先应用。随着使用范围的不断扩大，还可用于热敏产品以及医药用品的包装。

冷封是相对于热封而言，冷封材料的封合温度一般只有20-40℃，热封材料的封合温度一般高于80℃。冷封包装技术具有很多优点，如冷封薄膜低异味、无污染、可直接与食品接触,避免高温对内容物带来损害；生产效率高，包装速度是热封包装的5-6倍；密封后的包装封合强度适中；与热封包装相比，节省材料和能源等。

冷封膜是一种新产品、新技术，所用双向拉伸聚丙烯基膜也属于高附加值产品，市场前景广阔。

但是普通双向拉伸聚丙烯薄膜用于冷封基材时，需要在外表面涂布硅基离型材料，以免冷封胶剥离时，出现胶体残留不良情况，涂布工序影响了冷封膜的生产效率。

且普通的冷封基膜不具备阻隔性能，需与阻隔材料复合或涂布阻隔层。

发明内容

为避免上述现有技术所存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种消光型高阻隔双向拉聚丙烯冷封基膜及其制备方法。

一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜，其由外到内依次是由离型层、阻隔层、芯层和消光层组成，

所述离型层是由以下组分按质量百分比组成：抗静电母料1～10％、离型防粘连母料1～3％、有机硅改性聚丙烯20～80％、聚丙烯加到100％；

所述阻隔层是由以下组分按质量百分比组成：聚乙烯醇(PVOH)30～50％、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)30％～50％、马来酸酐接枝聚乙烯粘合树脂(TIE)加到100％。

进一步方案，所述芯层是由以下组分按质量百分比组成：抗静电母料1～10％、聚丙烯为余量；所述消光层是由以下组分按质量百分比组成：抗静电母料1～5％、涂布型防粘连母料1～3％、消光母料为余量。

优选的，所述涂布型防粘连母料是由平均粒径5μm的无定型二氧化硅与均聚聚丙烯混合而成，其中无定型二氧化硅的质量百分比为5～10％；

所述消光母料是由聚丙烯40％～50％、低密度聚乙烯45％～55％和抗氧剂3％～8％经混合、挤出、切粒制成。

最优选的是，所述消光母料是由上海石化聚丙烯FC801MX 40％～50％、巴塞尔低密度聚乙烯Lupolen 3020K 45％～55％、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯抗氧剂3％～8％，经双螺杆挤出机，挤出、切粒、干燥而成。

进一步方案，所述离型层的厚度为1.6～3.0μm，所述阻隔层的厚度为3.5～6.0μm，消光层的厚度为2.0～3.0μm。

进一步方案，所述有机硅改性聚丙烯是由聚丙烯70～72％、乙烯基弹性体12～18％、乙烯-丙烯-丁二烯7～13％、抗氧剂0.5～3％、甲基硅油0.5～2％、乙基硅油0.5～1.5％，经双螺杆挤出机，挤出、切粒、干燥而成。