[发明专利]一种数控机床高温切削液冷却装置

说明书

本发明公开了一种数控机床高温切削液冷却装置,所述进液管路用于运输代冷却的切削液，进液管路一端固定安装与壳体内，而另一端贯穿壳体伸向壳外，设置在壳体的进液管路一端设有出液器，出液器与进液管路内部相通连接，所述壳体内部中间部分设有冷却机构，冷却机构且垂直位于出液器正下方，所述冷却机构内中间部分等距均匀设有延液板，冷却机构两侧均匀等距分别设有冷却风扇，两组冷却风扇相对位置安装，来使切削液的下落冷却过程中，液体表面积更大，冷却充分显，两组冷却风扇相对位置安装，两组冷却风扇产生的气流是相对的，相比于传统的冷却设备单向风冷使得切削液不至于粘着附着在壳壁表面。

技术领域

本发明属于机床冷却设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种数控机床高温切削液冷却装置。

背景技术

现代制造业中，机床是不可缺少的设备：CNC、磨床、线切割机床等。在机床作业的时候，刀具切削加工件、主轴的高速运转都会产生大量的热量，导致机床的导轨、主轴发生热变形，从而降低加工件的加工精度，也降低了刀具、主轴的寿命。因此就有了切削液制冷的需求。

切削液其主要作用是用来对刀具和加工工件进行冷却，在冷却的过程中切削液将刀具和工件上的热量不断带走，而自身温度就会不断升高，需要对切削液进行冷却处理，传统的切削液冷却装置的冷却效果都不是很好，使切削液在进行冷却的时候不能及时的将切削液所带出的热量散去，从而导致热量越聚越多，使切削液的温度越来越高，最终失去冷却刀具的作用，使刀具不能得到及时冷却，温度越来越高，最后烧毁刀具。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种数控机床高温切削液冷却装置，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种数控机床高温切削液冷却装置,包括壳体和进液管路，所述进液管路用于运输代冷却的切削液，进液管路一端固定安装与壳体内，而另一端贯穿壳体伸向壳外，设置在壳体的进液管路一端设有4-6个完全相同的出液器，出液器与进液管路内部相通连接，所述壳体内部中间部分设有冷却机构，冷却机构且垂直位于出液器正下方，所述冷却机构内中间部分等距均匀设有6-8个延液板，冷却机构两侧均匀等距分别设有3-4个冷却风扇，两组冷却风扇相对位置安装，两组冷却风扇产生的气流是相对的，避免了切削液向壳体的一边运动。

作为本发明的进一步的改进，所述进液管路伸向壳外的另一端设有过滤器一，过滤器一用于过滤代冷却的切削液中的切削铁屑。

作为本发明的进一步的改进，所述过滤器一与进液管路之间设有水泵，所述水泵外端电性连接有电机。

作为本发明的进一步的改进，所述冷却机构下端设有集液槽，集液槽用于储存或输运已经冷却的切削液，所述集液槽一端设有阀门。

作为本发明的进一步的改进，所述出液器包括小管、蓬头和过滤器二，所述小管一端与过滤器二固定连接，过滤器二用于进一步过滤切削液细小的残值，小管另一端与蓬头想通连接，所述蓬头用于切削液雾化。

作为本发明的进一步的改进，所述延液板用于切削液下落过程中延迟下落时间，延液板包括竖条、六边条和板边，多组完全相同的竖条和六边条间隔焊接在一起成条状，多个通过焊接在一起的竖条和六边条固定连接在板边上。

采用以上技术方案的有益效果是：

本发明在出液器上蓬头用于切削液雾化和延液板用于切削液下落过程中延迟下落时间，来使切削液的下落冷却过程中，液体表面积更大，冷却充分显，两组冷却风扇相对位置安装，两组冷却风扇产生的气流是相对的，相比于传统的冷却设备单向风冷使得切削液不至于粘着附着在壳壁表面；当切削液粘着附着在壳壁表面会仅在重力的情况下流向出口，没有本发明中的风扇产生的对流风制冷效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。