[发明专利]一种高产量、无杂质的蛋膜分离方法

说明书

本发明公开了一种高产量、无杂质的蛋膜分离方法，使用的设备包括蛋壳规整切割机构和蛋膜提取机构，蛋壳规整切割机构通过切割线将整体蛋壳隔断为两个半蛋蛋壳，蛋膜提取机构通过摩擦使蛋膜脱离蛋壳。与现有技术相比，本发明的一种高产量、无杂质的蛋膜分离方法，利用自动化机械提取鸡蛋蛋膜，效率高于手动提取，并且蛋膜提取机构应用在规整的半蛋蛋壳上，可提高单个鸡蛋蛋膜的提取量，避免蛋壳碎裂后不便提取而丢弃浪费。

技术领域

本发明涉及一种蛋膜提取方法，特别是一种高产量、无杂质的蛋膜分离方法，属于生物化工应用技术领域。

背景技术

鸡蛋膜大约厚70μm，为双层结构(在鸡蛋大端两层膜分开形成气室)。鸡蛋膜中含有蛋白质90%左右，脂质体3%左右，糖类2%左右。它的蛋白质主要有胶原蛋白(大部分为I、V、X型)，OC17(ovocleidin)，唾液酸糖蛋白(siatoprotein)，OPN(osteopontin)，卵清蛋白(ovlbumin)，溶解酵素(lysozyme)，卟琳(porphyrin)。我国很早就知道用鸡蛋膜(俗称凤凰衣)治疗褥疮、手足体癖、烫伤、声哑等病症。胶原蛋白在皮肤移植，角膜手术，外科手术缝合，溃殇病治疗等领域的独特疗效早有论述；在现代生物工程技术里，蛋膜作为原材料可制备药物、保健品、护肤用品，其成本低廉已经得到人们的青睐，但是目前从蛋壳分离蛋膜的工艺还没有实现工业化，也没有相关的设备，如果在生产上有相关技术和设备的支持，就会大大提高蛋膜制品的开发高度和效率。

如申请号为CN201610045132.5的一种禽蛋壳、膜分离工艺。该工艺包括下列步骤：首先蛋壳进行初步破碎，破碎后的蛋壳进入离心机，将蛋壳上附着的残留蛋液分离出去，然后用清水对蛋壳清洗，将蛋壳上没有分离净的蛋液清洗干净，再通过离心分离，脱除水分之后进入壳膜分离机，壳膜分离机热风进口温度为160℃～185℃，壳膜分离机热风出口温度为75℃～85℃，蛋壳在热风的作用下，蛋膜与蛋壳分离，蛋膜随热风进入旋风分离器，水蒸气随热风排出，蛋膜进入收集器进行收集，经过干燥后包装入库，通过壳膜分离机分离出来的蛋壳由绞笼送至干燥器，经过干燥、粉碎后包装入库。本工艺中所使用的热风是由热蒸汽通过换热器对空气加热而制得的。本工艺虽然可实现工业化生产，顺利分离蛋壳、蛋膜，但仅仅通过高温处理，还是会有少量蛋膜难以脱离蛋壳，造成浪费，并且高温也会影响蛋膜的中蛋白质的性质，另一方面，在蛋壳碎裂的情况下进行蛋膜的提取，在收集蛋膜时，难免会连碎蛋壳一起收集，影响后续工作的开展。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种高产量、无杂质的蛋膜分离方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高产量、无杂质的蛋膜分离方法，包括以下步骤：

步骤一：在鸡蛋端部顶点周围一圈的任意位置打孔，放掉蛋清和蛋白得到整体的蛋壳；

步骤二：将转动环上的两个线夹持部件之间固定切割线，切割线处于松弛状态；

步骤三：将整体的蛋壳立式置于第一防爆碗内，转动调节螺杆，滑座在滑轨上移动至桶体外壳端部圆心位置，此时开始观察切割线是否被蛋壳推动挤压为紧绷状态，若没有继续转动调节螺杆，直至蛋壳挤压切割线呈紧绷状态，然后调节切割线至整体的蛋壳的水平中间位置；

步骤四：调节伸缩支架，第二防爆碗下降包裹整体蛋壳的上部表面，与第一防爆碗共同固定住整体的蛋壳；

步骤五：启动桶体外壳侧壁的电机，转动环开始转动，切割线围绕整体蛋壳的外壁进行割锯；

步骤六：待整体的蛋壳分为两个半蛋壳后，对半蛋壳进行清洗，去除半蛋壳内壁上残留的蛋清，然后风干半蛋壳；

步骤七：将干燥的半蛋壳开口朝下放置于第三防爆碗中，开启抽气泵，半蛋壳吸附在第三防爆碗中；