[发明专利]一种高效节能的化工原料混合装置

说明书

本发明公开了一种高效节能的化工原料混合装置，包括底板和混合桶；所述底板的左右两侧对称固定安装有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部固定安装有顶板，左侧板和右侧板的内侧对称开设有两个滑槽，所述混合桶的左右两侧对称固定安装有两个升降座，升降座的左右两侧分别通过滑块滑动安装在滑槽内部；所述混合桶的内部转动安装有旋转轴，旋转轴上均匀固定安装有若干搅拌装置。本发明通过转盘和连杆的配合带动混合桶上下移动，使混合桶内部的化工原料不断地上下翻动，同时利用可以改变长度的搅拌装置对桶内的化工原料进行搅拌，从而提高搅拌效果；还设置有预热管对热风机的进气进行预热，节约热能资源，同时提高混合效率。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体是一种高效节能的化工原料混合装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现有的化工反应釜结构和功能较为简单，通过单一的搅拌轴和搅拌叶对桶内的化工原料进行混合搅拌，使桶内原料进行混合反应，这种反应釜装置不仅反应效果较差，反应时间较长，而且对于一些需要加热的反应，不能节约热能资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能的化工原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效节能的化工原料混合装置，包括底板和混合桶；所述底板的左右两侧对称固定安装有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的顶部固定安装有顶板，左侧板和右侧板的内侧对称开设有两个滑槽，所述混合桶的左右两侧对称固定安装有两个升降座，升降座的左右两侧分别通过滑块滑动安装在滑槽内部；所述混合桶的内部转动安装有旋转轴，旋转轴上均匀固定安装有若干搅拌装置。

作为本发明进一步的方案：所述滑块的上下两侧分别通过第一弹簧与滑槽固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上位于混合桶的下侧转动安装有转动轴，转动轴的前后两侧对称固定安装有转盘，转盘的偏心处设置有凸块，凸块上转动安装有连杆。

作为本发明再进一步的方案：所述升降座的底部固定安装有固定座，固定座与连杆的另一端转动连接，所述底板上还固定安装有第二电机，第二电机的输出端与转动轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述混合桶的顶部开设有进料口，混合桶的底部开设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述混合桶的内部还固定安装有第一电机，第一电机的输出端与旋转轴固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌装置包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第二搅拌杆与旋转轴固定连接，第二搅拌杆的另一端开设有滑槽，第一搅拌杆的一端滑动安装在滑槽内部，且第一搅拌通过第二弹簧与滑槽固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述混合桶内部的右侧对称设置有第二进风管和第一排风管，所述右侧板的外侧固定安装有预热管，预热管的内部设置有第三进风管，第三进风管的下端伸出预热管，右侧板的内侧固定安装有热风机，热风机的进风端与第三进风管连通，热风机的出风端通过第一进风管与第二进风管连通，所述预热管的下端通过第二排风管与第一排风管连通。