[发明专利]用于高密度链轮火焰切割机的自动上下料机构

说明书

本发明公开了一种用于高密度链轮火焰切割机的自动上下料机构，所述自动上下料机构包括：支架，设于工作台一侧；夹持组件，设于支架和工作台之间以用于夹持链轮工件；第一方向轴驱动组件，第一方向轴驱动组件的一端与支架连接，第一方向轴驱动组件的另一端与夹持组件连接以用于驱动夹持组件沿第一方向轴方向运动；第二方向轴驱动组件，第二方向轴驱动组件的一端与支架连接，第二方向轴驱动组件的另一端与夹持组件连接以用于驱动夹持组件沿第二方向轴方向运动，第一方向轴和第二方向轴沿水平方向延伸，第一方向轴和第二方向轴相垂直。根据本发明实施例的用于高密度链轮火焰切割机的自动上下料机构能够实现自动上料和自动下料，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种用于高密度链轮火焰切割机的自动上下料机构。

背景技术

火焰切割是很多机械构件在制备过程中的重要工序之一，主要是按照工艺要求对工 件进行切割，在实际生产时，需要人工上料，通过切割火焰组件移动对工件进行加工切割，切割完毕后需要人工下料，降低了生产效率，浪费人力资源。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于高密度链轮火焰切割机的自动上下料机构，该用于高密 度链轮火焰切割机的自动上下料机构能够提高生产自动化程度。

根据本发明实施例的用于高密度链轮火焰切割机的自动上下料机构，所述高密度链 轮火焰切割机包括：工作台，所述工作台上设有待切割的链轮工件；两个压紧组件，两个所述压紧组件分别设于所述工作台上且相对设置，所述链轮工件设于两个所述压紧组件之间以用于固定所述链轮工件；三维运动平台，所述三维运动平台沿X轴、Y轴和Z 轴方向可活动地设在所述工作台上，所述Y轴方向沿竖直方向可活动，所述X轴和所述 Z轴沿水平方向延伸；切割火焰组，所述切割火焰组与所述三维运动平台连接，所述三 维运动平台驱动所述切割火焰组沿X轴、Y轴和Z轴方向运动，所述切割火焰组的至少 一部分朝向所述链轮工件以用于对所述链轮工件切割；所述自动上下料机构包括：支架， 所述支架设于所述工作台一侧；夹持组件，所述夹持组件设于所述支架和所述工作台之 间以用于夹持所述链轮工件；第一方向轴驱动组件，所述第一方向轴驱动组件的一端与 所述支架连接，所述第一方向轴驱动组件的另一端与所述夹持组件连接以用于驱动所述 夹持组件沿所述第一方向轴方向运动；第二方向轴驱动组件，所述第二方向轴驱动组件 的一端与所述支架连接，所述第二方向轴驱动组件的另一端与所述夹持组件连接以用于 驱动所述夹持组件沿所述第二方向轴方向运动，所述第一方向轴和所述第二方向轴沿水 平方向延伸，所述第一方向轴和所述第二方向轴相垂直。

根据本发明实施例的用于高密度链轮火焰切割机的自动上下料机构，能够输送链轮 工件，实现对于链轮工件的自动上料和自动下料，具有便于加工生产、降低劳动力强度等优点，提高加工效率。

根据本发明的一个实施例，所述高密度链轮火焰切割机还包括：滑轨，所述滑轨设于所述工作台，所述滑轨的轴线与两个所述压紧组件的连接线相平行，所述压紧组件与 所述滑轨连接，所述压紧组件能够沿所述滑轨往复运动。

根据本发明的一个实施例，所述夹持组件包括：夹持块，所述夹持块的横截面形成为具有开口的“冂”字形，所述夹持块设于所述链轮工件外周，所述开口朝向所述链轮 工件。

根据本发明的一个实施例，所述夹持块形成为圆形。

根据本发明的一个实施例，所述夹持块形成为圆弧形且为优弧。

根据本发明的一个实施例，所述夹持组件还包括：尖刺部，所述尖刺部的一端与所述夹持块的外壁连接，所述尖刺部的另一端朝向所述链轮工件方向延伸，所述尖刺部的 一端朝向另一端方向的尺寸逐渐减小。