[发明专利]具有阻燃防水性能的织物的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有阻燃防水性能的织物的制备方法，包括如下步骤：步骤1：在基布上进行滚涂制作阻燃胶点；步骤2：在涂有阻燃胶点的基布上涂覆一层阻燃膜；步骤3：待阻燃膜干燥之后，对基布进行防水处理。本发明通过阻燃胶点和阻燃膜的复合技术，得到具有阻燃防水性能的织物，不仅能改善织物的外观和风格，还能根据织物的用途不同，按照需求增加织物的功能。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种具有阻燃防水性能的织物的制备方法。

背景技术

现有技术中阻燃面料通过在后整理加工时，通过含浸、涂层、贴合的加工方式添加具阻燃性的阻燃剂，阻燃面料往往只具备单一功能性，不能同时满足人体在相对恶劣环境中(湿度大、空气不流通，如采矿业、油井作业人员)长期作业，不利于特殊工种(交警、巡警、路面清洁人员)在日常作业过程中因面料可视度不够，无法对人体自身安全产生的保护与防护，不利于在执行特殊情况下(如消防灭火、意外爆炸、燃烧时)面料不具备阻燃性，而面料只具备助燃性从而产生对人体灼烧、烧伤等情况。普通涂层面料的阻燃性一般用于家纺类产品，用于服装类阻燃的较难解决手感偏硬，阻燃效果不够长效的弱点。

随着时代的进步、科技的发展和人类健康安全的重视性越来增强，现行的阻燃工艺已越来越满足不了日益发展的社会需求，开发无烟、无毒、高效的阻燃工艺已成为新时代发展的趋势和研究方向。

鉴于此，确有必要发明一种具有阻燃防水性能的织物的制备方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供具有阻燃防水性能的织物的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有阻燃防水性能的织物的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：在基布上进行滚涂制作阻燃胶点；

步骤2：在涂有阻燃胶点的基布上涂覆一层阻燃膜；

步骤3：待阻燃膜干燥之后，对基布进行防水处理。

作为本发明进一步改进的技术方案，步骤1中，制备的阻燃胶点的直径范围为0.2～1.5mm。

作为本发明进一步改进的技术方案，步骤2中，制备阻燃膜包括如下步骤：

步骤21：将聚四氟乙烯分散树脂与阻燃剂以1：4比例混合均匀，得到聚四氟乙烯糊料；

步骤22：将聚四氟乙烯糊料放入模具中，以200N-250N的压力压坯获得料坯；

步骤23：把料坯放入挤出机，通过挤出机挤出得到挤出棒；

步骤24：将挤出棒置于双辊压延机上压延形成薄膜；

步骤25：对薄膜进行加热并进行拉伸，制成阻燃膜。

作为本发明进一步改进的技术方案，步骤25中，阻燃膜为聚四氟乙烯微孔膜。

作为本发明进一步改进的技术方案，步骤3还包括如下步骤：

步骤31：将涂覆有阻燃膜的基布进行前防水处理；

步骤32：采用防水透湿涂层剂对进行完前防水处理的基布进行底涂处理；

步骤33：对进行完底涂处理的基布进行面涂处理。

作为本发明进一步改进的技术方案，步骤31中，具体为将涂覆有阻燃膜的基布放入5～8/L的防水剂中浸轧，在150～180℃下进行烘干，并定形。