[发明专利]危险品运输船上惰性气体脱硫罐中的喷淋系统

说明书

本发明公开了一种危险品运输船上惰性气体脱硫罐中的喷淋系统，解决了在脱硫洗涤罐中如何布置喷淋头和提高喷淋头的液相比的问题。包括在罐体（11）中设置有文丘里管（4），在罐体（11）的底端设置有排污口（12），在罐体（11）的顶端设置有文丘里管（14）的烟气入口（10），在罐体（11）的内侧壁上设置有环形喷淋管固定悬臂架（15），在环形喷淋管固定悬臂架（15）上设置有环形喷淋管（17），环形喷淋管（17）是环绕文丘里管（14）设置的，在罐体（11）的侧壁上设置有海水入水口（18），海水入水口（18）与环形喷淋管（17）连通在一起，在环形喷淋管（17）上设置有喷淋头（16）。本发明简化了惰性气体脱硫罐中的内部结构，除尘效果良好。

技术领域

本发明涉及一种喷淋系统，特别涉及一种危险品运输船上惰性气体脱硫罐中的喷淋系统。

背景技术

在大型油轮、液化天然气运输船和化学品运输船中，船上的动力锅炉，在燃烧过程中，会产生二氧化碳和二氧化硫等气体；其中的二氧化碳，由于具有阻燃、防爆的功能，被送入到装有易燃易爆货物的货舱中，在船舶运输过程中，用以阻止货物货舱形成爆炸空气环境。但对锅炉燃烧所产生的烟气，需要进行脱硫处理后才能使用，现有的脱硫技术，一般是采用喷淋系统，喷淋系统吸取新鲜海水对烟气进行喷淋洗涤，达到将烟气体脱硫、除尘的目的，喷淋后所产生的废水含有高浓度的酸性杂质，污染性很强；当船舶行驶到近海海域时，就需要对该酸液进行中和处理。在喷淋过程中，一般要求将烟气中的二氧化硫等有害气体尽可能多地融入到喷淋水雾中，但船上的脱硫洗涤罐一般为圆柱体形状，在脱硫洗涤罐中间还设置有供烟气通过的文丘里管，被喷淋的烟气是在文丘里管外侧与罐体内侧壁之间形成的环状空间中实现与喷淋水雾结合的；另外，受船舶安装空间限制，脱硫洗涤罐的高度很有限，如何在有限的高度和空间内实现烟气与喷淋水雾的充分接触，是喷淋系统首先要解决的问题，也就是说如何布置喷淋头和提高喷淋头的液相比是目前急需要解决的难题。

发明内容

本发明提供了一种危险品运输船上惰性气体脱硫罐中的喷淋系统，解决了在脱硫洗涤罐中如何布置喷淋头和提高喷淋头的液相比的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种危险品运输船上惰性气体脱硫罐中的喷淋系统，包括罐体，在罐体中设置有文丘里管，在罐体的底端设置有排污口，在罐体的顶端设置有文丘里管的烟气入口，在罐体的内侧壁上设置有环形喷淋管固定悬臂架，在环形喷淋管固定悬臂架上设置有环形喷淋管，环形喷淋管是环绕文丘里管设置的，在罐体的侧壁上设置有海水入水口，海水入水口与环形喷淋管连通在一起，在环形喷淋管上设置有喷淋头，喷淋头是在环形喷淋管上等间隔弧度设置的。

喷淋头是由圆筒形罩体和漏斗形水流放大器组成的，在圆筒形罩体的上端口中设置有漏斗形水流放大器，漏斗形水流放大器的下部为圆锥状，在漏斗形水流放大器的底端设置有中心孔，在漏斗形水流放大器的锥形面上设置有斜射出水圆孔，斜射出水圆孔是设置在与漏斗形水流放大器的中心轴线垂直的同一平面上的，斜射出水圆孔在锥形面上是等间隔弧度设置的，斜射出水圆孔的中心轴线与漏斗形水流放大器的中心轴线成45度角；在圆筒形罩体的底端口上设置有出水篦，在出水篦上等间隔弧度地呈放射状设置有锥体形雾化块，锥体形雾化块的顶面为凸状圆弧形曲面，锥体形雾化块的左右两侧面均为凹状圆弧形曲面，锥体形雾化块的内侧面与中心圆环连接在一起，锥体形雾化块的外侧面与圆筒形罩体连接在一起。

在漏斗形水流放大器的锥形面上设置有六个斜射出水圆孔；在出水篦上设置有六条锥体形雾化块，在每条锥体形雾化块的正上方均设置有一个斜射出水圆孔；锥体形雾化块的顶面的凸状圆弧形曲面的曲率为1/50，锥体形雾化块的左侧面或右侧面的凹状圆弧形曲面的曲率为1/30。

本发明简化了惰性气体脱硫罐中的内部结构，缩短塔体高度，既解决了除尘器易堵塞、内部压力损失大的问题，又降低了洗涤塔整体的安装难度；采用特殊大流量喷头，用海水直接对废气进行一次除尘，除尘效果良好。

附图说明