[发明专利]一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置

说明书

本发明涉及一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题；解决的技术方案包括水平的芯轴，芯轴上穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可轴向滑动，空心轴上固定有蜡块，芯轴下方设有第一卷线轮和第二卷线轮，两个卷线轮左右间隔布置，第一卷线轮与空心轴左端之间连接有第一拉绳，第二卷线轮与空心轴右端之间连接有第二拉绳，两根拉绳在卷线轮上的绕向相同，第一卷线轮同轴固定连接有第一齿轮，第二卷线轮同轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间安装有一个不完全齿轮，不完全齿轮的有齿段可交替和第一齿轮、第二齿轮啮合；本发明上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。

技术领域

本发明涉及纺织器械领域，具体是一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置。

背景技术

络筒机是将容量较少的管纱连接起来做成容量较大的筒子的机器；络筒机工作时纱线的运动速度高，经过的机件多，摩擦力大，因此在络筒工序中需要对纱线上蜡，纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线上，以降低纱线之间的摩擦力；纱线上蜡有利于纱线退烧且可使纱线光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，同时能防止纱线在运输的过程中造成打结以及防止纱线的起毛。

目前的纱线上蜡是使纱线贴紧柱状蜡块的表面，纱线通过摩擦力拖动蜡块转动实现纱线的上蜡以及蜡块的周向均匀磨损，此种方式存在较大的问题，首先，纱线拖动蜡块转动就容易使两者之间没有相对运动或相对运动速度小，从而使蜡不能有效的涂抹在纱线上；另外，蜡块轴向不动，则纱线会将蜡块表面拉出沟痕，必要时需要人工调整蜡块高度，影响工作效率，而且，人工调整很难使蜡块的各处均被有效利用，造成蜡块浪费，利用率低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题。

其解决的技术方案是，一种蜡块可均匀磨损的络筒机上蜡装置，包括水平固定在络筒机上的芯轴，芯轴上与其同轴穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可轴向滑动，空心轴上同轴固定有蜡块；芯轴下方设有第一卷线轮和第二卷线轮，两个卷线轮左右间隔布置且直径相同，第一卷线轮与空心轴左端之间连接有第一拉绳，第二卷线轮与空心轴右端之间连接有第二拉绳，第一拉绳在第一卷线轮上的绕向与第二拉绳在第二卷线轮上的绕向相同，第一卷线轮转动可缠绕第一拉绳从而拉动空心轴向左运动，第二卷线轮转动可缠绕第二拉绳从而拉动空心轴向右运动；第一卷线轮同轴固定连接有第一齿轮，第二卷线轮同轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮直径模数均相同且间隔布置，第一齿轮和第二齿轮之间安装有一个不完全齿轮，不完全齿轮的有齿部分对应的角度小于等于180度，不完全齿轮的有齿段可交替和第一齿轮、第二齿轮啮合。

本发明上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1中B部分的放大图。

图4为本发明的俯视图；图中22代表纱线。

图5为两个卷线轮位置的俯视图。

图6为不完全齿轮处的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。