[发明专利]一种纱线均匀上蜡装置

说明书

本发明涉及一种纱线均匀上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题；解决的技术方案包括水平的芯轴，芯轴上穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可轴向滑动，空心轴固定有蜡块，空心轴下方设有一个卷线轮，卷线轮为环状结构，卷线轮的环孔内固定安装有一个内齿轮，内齿轮内啮合有一个外齿轮和一个不完全齿轮，不完全齿轮的有齿段对应的角度小于等于180度，不完全齿轮的有齿段可交替与外齿轮以及内齿轮啮合，卷线轮和空心轴的左端之间连接有第一拉绳，和空心轴右端之间连接有第二拉绳，两根拉绳在卷线轮上的绕向相反；本发明上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。

技术领域

本发明涉及纺织器械领域，具体是一种纱线均匀上蜡装置。

背景技术

络筒机是将容量较少的管纱连接起来做成容量较大的筒子的机器；络筒机工作时纱线的运动速度高，经过的机件多，摩擦力大，因此在络筒工序中需要对纱线上蜡，纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线上，以降低纱线之间的摩擦力；纱线上蜡有利于纱线退烧且可使纱线光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，同时能防止纱线在运输的过程中造成打结以及防止纱线的起毛。

目前的纱线上蜡是使纱线贴紧柱状蜡块的表面，纱线通过摩擦力拖动蜡块转动实现纱线的上蜡以及蜡块的周向均匀磨损，此种方式存在较大的问题，首先，纱线拖动蜡块转动就容易使两者之间没有相对运动或相对运动速度小，从而使蜡不能有效的涂抹在纱线上；另外，蜡块轴向不动，则纱线会将蜡块表面拉出沟痕，必要时需要人工调整蜡块高度，影响工作效率，而且，人工调整很难使蜡块的各处均被有效利用，造成蜡块浪费，利用率低。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种一种纱线均匀上蜡装置，有效的解决了目前络筒机上蜡效果不佳，蜡块磨损不均，利用率低的问题。

其解决的技术方案是，一种纱线均匀上蜡装置，包括水平固定在络筒机上的芯轴，芯轴上与其同轴穿有一个空心轴，空心轴可在芯轴上转动且可轴向滑动，空心轴上同轴固定有蜡块；空心轴下方设有一个卷线轮，卷线轮为环状结构，卷线轮的环孔内固定安装有一个内齿轮，内齿轮内啮合有一个外齿轮和一个不完全齿轮，外齿轮和不完全齿轮的分度圆直径之和等于内齿轮的分度圆直径，不完全齿轮的有齿段对应的角度小于等于180度，不完全齿轮的有齿段可交替与外齿轮以及内齿轮啮合；卷线轮和空心轴的左端之间连接有第一拉绳，和空心轴右端之间连接有第二拉绳，第一拉绳和第二拉绳在卷线轮上的绕向相反，卷线轮往一个方向转动时可缠绕其中一根拉绳的同时松开另一根拉绳，卷线轮缠绕第一拉绳时可向左拉动空心轴，卷线轮缠绕第二拉绳时可向右拉动空心轴。

本发明上蜡均匀有效，蜡块磨损均匀，利用率高。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1中B部分的放大图。

图4为本发明的俯视图；图中23代表纱线。

图5为卷线轮处的主视图。

图6为卷线轮处的左视剖视图。

图7为第一拉绳和第二拉绳在卷线轮上的绕向示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。