[发明专利]一种污酸中除砷除氯的方法

说明书

本发明涉及一种污酸中除砷除氯的方法，以除去污酸中的砷和氯，具体步骤包括：在污酸中同时加入一定量的铁粉和硫酸铜溶液，反应一定时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的滤液I以及滤渣I；继续向滤液I中加入铜粉和硫酸铜溶液进行除氯反应。根据本发明提供的除砷除氯方法，有效地减少了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷、氯杂质离子，处理后的酸可以回用到锌浸出工段中用于补水，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗；综合实现了经济效益和环境效益。

技术领域

本发明涉及湿法冶金领域，特别涉及一种污酸中除砷除氯的方法。

背景技术

目前企业中焙烧烟气进行回收形成的污酸溶液常含有砷、氯、氟等杂质，而砷、氯、氟等杂质对环境危害很大，而且从综合利用资源来说，将它们分离出来也是完全必要的。

对于砷杂质的去除，目前铅铁冶炼企业主要采用末端处理方式，具体采用石灰中和-铁盐法进行污酸处理。污酸中，其中砷主要以亚砷酸(H₃AsO₃)形式存在。在目前企业中污酸处理作业时，都是将常温(室温)条件下的石灰加入到污酸溶液中，进行溶液pH的调节，并生成大量的石膏渣，再在溶液中添加铁粉等还原剂，以达到使砷沉淀的目的，得到的溶液还需进行二次处理达到国家标准后进行排放。

对于氯杂质的去除，目前我国铅锌冶炼对氯的处理方法有硫酸银沉淀法、铈盐法、针铁矿法等，其中，硫酸银除氯方法除氯效果好，操作简单，但银盐价格贵，银再生回收率第，生产成本高；其他的除氯方法除氯效率较低(80％左右)，或者工艺处理复杂。

现有污酸处理工艺存在如下问题：砷处理的直接成本高、资源浪费严重、工艺操作复杂；产生的石膏渣处理费用高；企业自身酸耗量和水耗量大；除氯效率不高，工艺处理复杂。目前急需一种方法来解决以上问题。

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种污酸中除砷除氯的方法，其除砷除氯效率高、工艺流程简单、易于实施、降低能耗、减少资源浪费、减少石膏渣的处理费用，可综合实现经济效益和环境效益。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，提供了一种污酸中除砷除氯的方法，具体包括：在污酸中同时加入设定量的铁粉和硫酸铜溶液，反应一定时间，进行固液分离，获得滤液以及沉淀杂质，然后再向滤液中加入一定量的铜粉和硫酸铜溶液反应，过滤，最终得到除砷除氯的溶液。根据本发明提供的污酸中除砷除氯的方法可以有效地减少石灰渣的生成、缩短除砷除氯时间、节约动力消耗和能耗，并且处理后的酸和水可以再回用，减少了对环境的污染，显著降低处理成本，从而完成了本发明。

本发明的目的在于提供以下技术方案：

(1)一种污酸中除砷除氯的方法，该方法包括向污酸中加入金属粉末。

(2)根据上述(1)所述的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1，将污酸任选预热；

步骤2，向污酸中加入金属粉末I，任选搅拌，得到固液混合物I；

步骤3，将步骤2中的固液混合物I进行固液分离，得到滤液I和滤渣I。

(3)根据上述(2)所述的方法，还包括向污酸中加入盐溶液I。

(4)根据上述(2)所述的方法，该方法还包括对步骤3中的滤液I进行除氯，具体包括以下步骤：

步骤1′，将上述滤液I任选预热；

步骤2′，向滤液I中加入金属粉末II和盐溶液II，任选搅拌，得到固液混合物II；

步骤3′，将步骤2中的固液混合物II进行固液分离。

根据本发明提供的一种污酸中除砷除氯的方法，具有以下有益效果：