[发明专利]一种从元麦麸皮中制备高纯度β-葡聚糖的方法在审
申请号: | 201811168428.1 | 申请日: | 2018-10-08 |
公开(公告)号: | CN109206535A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 宋居易;陈惠;刘建;魏亚凤 | 申请(专利权)人: | 江苏沿江地区农业科学研究所 |
主分类号: | C08B37/02 | 分类号: | C08B37/02 |
代理公司: | 北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11456 | 代理人: | 许玉顺 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 元麦 葡聚糖 高纯度β -葡聚糖 麸皮 制备 去除 胰蛋白酶 淀粉酶 产品深加工 碱性蛋白酶 生物酶技术 中性蛋白酶 产品纯度 技术研发 可行途径 制备工艺 周边地区 作用条件 高纯度 双酶法 柱层析 提纯 透析 淀粉 蛋白 延伸 升级 安全 | ||
本发明公开了一种从元麦麸皮中制备高纯度β‑葡聚糖的方法,利用元麦麸皮为原料,采用生物酶技术对元麦β‑葡聚糖进行初提纯,即采用碱性蛋白酶进行提取,α‑淀粉酶去除淀粉、中性蛋白酶—胰蛋白酶双酶法去除蛋白。上述初纯品经柱层析进一步纯化,透析后即可制得β‑葡聚糖纯品。本制备方法,可使元麦β‑葡聚糖产品纯度高达97.42%左右,制备工艺安全,作用条件温和,对环境污染小,增加了经济效益,为本地区元麦产品深加工技术研发建立基础,对促进本省及周边地区元麦产业链延伸、产业升级与增值提供可行途径与发展思路。
技术领域
本发明涉及一种从元麦麸皮中制备高纯度β-葡聚糖的方法。
背景技术
元麦即裸大麦,又名青稞,系禾本科(Gramineae)大麦属(Hordeum)谷类植物。研究发现,燕麦、大麦特别是元麦含有丰富的β-葡聚糖。因为β-葡聚糖具有清肠、调节血糖、降低胆固醇、提高免疫力等四大生理作用,β-葡聚糖的开发和利用已经得到重视,对于富含β-葡聚糖的元麦和燕麦来说,因为元麦的生产规模要大得多,因而元麦中的β-葡聚糖开发利用有着更大的价值和前景。
β-葡聚糖的提取主要是传统的溶剂提取,一般提取方法有热水法、酸法、碱法等。王昌涛(201110411067.0,一种提取燕麦麸皮中β-葡聚糖的方法)利用挤压-水提法从燕麦麸皮中提取粗产品得率为24.36mg/g;雷菊芳(200910022588.X,从谷物麸皮中提取β-葡聚糖的方法)利用碱提法从谷物麸皮中提取产品纯度在75%;吴志华(200810046375.6,青稞中β-葡聚糖提取和纯化工艺)利用碱-酶法从青稞中提取产品得率为6.36%,纯度为67.04%。这些方法在应用中β-葡聚糖纯度普遍较低,且存在有不同的缺陷。热水提取法,提取温度一般在90℃以上,这就造成在提取过程中一些大分子的聚合物也被提了出来,杂质比较多。碱提法提取率要高于水提法,但会使多糖分子发生降解,还会使产品颜色变深,且会造成环境污染。酸提法是可以提高β-葡聚糖的提取率,但提取得到的β-葡聚糖的粘度降低很大,同时在生产过程中强酸会出现发热的现象。β-葡聚糖的除去蛋白质的方法一般采用等电点法、三氯乙酸法、Sevag法等。虽然这些方法也能够有效除去β-葡聚糖粗提液中的蛋白质,但是随着国家对环保的日益重视,以及β-葡聚糖以后应用在食品中,作为一种食品添加剂,这就需要β-葡聚糖的制备方法更加安全。因此,开发一套环境污染小、安全性高、得率高的β-葡聚糖提取纯化工艺显得更加重要。酶法由于作用专一性强,产品纯度高、颜色洁白,对环境污染小,因而正发展成为β-葡聚糖行业生产工艺改进的方向。
本研究采用碱性蛋白酶进行提取,α-淀粉酶、中性蛋白酶—胰蛋白酶双酶法和柱层析进行纯化,来对β-葡聚糖的制备工艺进行优化,旨在为其工业化生产提供理论依据。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从元麦麸皮中制备高纯度β-葡聚糖的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种从元麦麸皮中制备高纯度β-葡聚糖的方法,包括以下步骤:
(1)元麦麸皮粉的制备:将元麦麸皮烘干,粉碎,过60目筛网;
(2)预处理:在烧杯中加入步骤(1)所得的元麦麸皮粉和80%乙醇,搅拌均匀,倒入回流瓶中,在80℃回流2h,达到灭酶、脱脂作用;
(3)酶解:将步骤(2)所得的元麦麸皮粉溶于一定量的蒸馏水中,pH值用1mol/mLNaOH溶液调节至9.0,将溶液加热到45℃后,向其中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解完后煮沸10分钟使酶失活,5000 r/min离心30min,收集滤液;
(4)耐热α-淀粉酶除淀粉:用1mol/mLHCl溶液调节步骤(3)中得到的酶解液,使其pH值到5,加热到90℃,加入7.5mg/100mL耐热α-淀粉酶,酶解30min后,煮沸10min使酶失活,5000r/min离心30min,收集滤液;
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