[发明专利]一种聚吡咯/磷化铜复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201811168609.4 | 申请日: | 2018-10-08 |
公开(公告)号: | CN109243842B | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 刘淑玲;任静;仝建波 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | H01G11/24 | 分类号: | H01G11/24;H01G11/30;H01G11/48;H01G11/86 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吡咯 磷化 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,制备磷化铜单体,
将十六烷基三甲基溴化铵溶于N,N-二甲基甲酰胺中,搅拌均匀后加入铜盐,搅拌均匀后加入白磷,水热反应后得到黑色沉淀物,将黑色沉淀物清洗、干燥后得到磷化铜单体;
步骤2,制备聚吡咯/磷化铜复合材料,
将步骤1制备好的磷化铜单体超声分散于去离子水中,得到溶液A,将吡咯单体和表面活性剂加入溶液A中,得到溶液B,其中磷化铜单体与吡咯单体的质量比为1:(6~10);在溶液B中加入引发剂进行聚合反应,将反应产物清洗抽滤后,干燥制得聚吡咯/磷化铜复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,十六烷基三甲基溴化铵和N,N-二甲基甲酰胺料液比为(0.05~0.1)g:30mL。
3.根据权利要求1所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,铜盐和十六烷基三甲基溴化铵比例为(1~2)mmol:(0.05~0.1)g,铜盐为五水硫酸铜、二水合氯化铜、三水合硝酸铜中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,白磷和铜盐的摩尔比为(2~3):1。
5.根据权利要求1所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,水热反应温度为160~180℃,反应时间为16h。
6.根据权利要求1所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,溶液A中磷化铜单体的浓度为1mol/L,磷化铜单体与吡咯单体的质量比为1:(6~10)。
7.根据权利要求1所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,吡咯单体与表面活性剂的摩尔比为(2~3):1;表面活性剂为羟基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的任一种。
8.根据权利要求1所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,引发剂与吡咯单体的摩尔比为(1~3):1,引发剂选用过硫酸铵。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种聚吡咯/磷化铜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,聚合反应温度为0~60℃,反应时间为6~24h。
10.一种权利要求1-8任意一项制备方法制备的聚吡咯/磷化铜复合材料,其特征在于,由聚吡咯粒子和磷化铜粒子复合而成,其中聚吡咯粒子的平均粒径为220nm,磷化铜粒子的平均粒径为250nm。
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