[发明专利]一种精确调节流量的双液灌浆泵

说明书

本发明涉及水利水电工程技术领域，且公开了一种精确调节流量的双液灌浆泵，包括上端开口的箱体，箱体内通过减震机构连接有支撑板，支撑板滑动连接在箱体内，支撑板的上端固定连接有泵体，泵体的一侧对称连通有A液灌浆泵和B液灌浆泵，A液灌浆泵内安装有监测器，支撑板上固定连接有主机，监测器和电磁阀均通过导线与主机相连接，减震机构包括上端开口的减震筒，减震筒固定连接在箱体内的底部，减震筒内的筒底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有活塞，活塞的环形侧壁滑动连接在减震筒的内筒壁上，活塞的上端固定连接有活塞杆。该精确调节流量的双液灌浆泵，能够解决成本较高，且无法准确的确定外加剂的掺加量的问题。

技术领域

本发明涉及水利水电工程技术领域，具体为一种精确调节流量的双液灌浆泵。

背景技术

水泥－水玻璃灌浆是处理大空隙地层时最常用的一种方法，可以根据地层条件和施工要求的不同分别采用单液法和双液法灌注。但有时候我们对水泥－水玻璃灌浆特点掌握不当，常常达不到理想的灌浆效果。尽管有许多书籍介绍了有关水泥－水玻璃浆液的知识，但实际使用起来却较难以掌握。这是因为水泥－水玻璃浆液胶凝速度快，试验室里浆液各组份的比例在现场难以准确计量，而且难以获得适宜的灌浆装置。水泥浆中加入水玻璃有两个作用，一是作为速凝剂使用，掺量较少，一般约占水泥重量的3％～5％；另一种作用是作为主材使用，掺量较多。在水泥－水玻璃浆液中，水泥的作用是提供结石强度，水泥浆的浓度是决定结石强度的关键因素。现有技术中传统双液灌浆泵B液的流量调节需要人工控制阀门开度，一方面准确度不高，增加成本或影响工程质量；另外一方面需要专人负责，增加人力成本；而且在灌浆工程施工时，灌浆泵离孔口距离较远，一般由孔口值守人员根据现场情况来决定外加剂的掺加量，此时由于现场环境嘈杂，孔口值守人员与灌浆泵操作人员沟通困难，无法准确的确定外加剂的掺加量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精确调节流量的双液灌浆泵，具备可以降低成本，准确的确定外加剂的掺加量等优点，解决了成本较高，且无法准确的确定外加剂的掺加量的问题。

(二)技术方案

为实现可以降低成本，准确的确定外加剂的掺加量的目的，本发明提供如下技术方案：一种精确调节流量的双液灌浆泵，包括上端开口的箱体，所述箱体内通过减震机构连接有支撑板，所述支撑板滑动连接在箱体内，所述支撑板的上端固定连接有泵体，所述泵体的一侧对称连通有A液灌浆泵和B液灌浆泵，所述A液灌浆泵内安装有监测器，所述支撑板上固定连接有主机，所述监测器和电磁阀均通过导线与主机相连接。

优选的，所述减震机构包括上端开口的减震筒，所述减震筒固定连接在箱体内的底部，所述减震筒内的筒底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活塞，所述活塞的环形侧壁滑动连接在减震筒的内筒壁上，所述活塞的上端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接在支撑板的下端中心处。

优选的，所述箱体内的底部关于减震机构对称开设有减震槽，所述减震槽内对称滑动连接有减震块，两块所述减震块之间共同固定连接有一根拉簧，所述减震块远离减震槽槽底的一端穿过减震槽的槽口并向外延伸，且铰接有减震杆，两根所述减震杆远离减震块的一端共同铰接有一根传动杆，所述传动杆的另一端固定连接在支撑板的下端，两根所述传动杆关于活塞杆相互对称。

优选的，所述支撑板的两端竖直侧壁上对称开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端滚动连接在箱体对应的竖直内箱壁上。

优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有环形的活塞槽，所述活塞槽内套设有活塞环，所述活塞环远离活塞槽槽底的一端穿过活塞槽的槽口并向外延伸，且所述活塞环密封滑动连接在减震筒的内筒壁上。

优选的，所述减震筒靠近筒口位置的内筒壁上对称固定连接有限位块，两块所述限位块关于活塞杆相互对称。