[发明专利]一种门关闭器组件及其使用方法

权利要求书

1.一种门关闭器组件，包括主框体以及安装在所述主框体顶部的横梁，其特征在于：所述主框体内设有开口向上设置的活动腔，位于所述活动腔内的左侧位置设有前后贯穿设置的出入开口，所述活动腔内设有移动门体，所述活动腔的左侧端壁内设有自锁机构，所述移动门体内部设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑腔的左侧端壁内相连通设有凹入槽，所述凹入槽内过渡配合连接有右侧末端与所述第一滑块左侧端面固定配合连接的调节齿条，所述移动门体的左侧端面内设有锁凹槽，所述锁凹槽的顶部端壁靠近左侧位置处固设有第一斜面锁凸块，所述锁凹槽的顶部端壁靠近右侧位置处相连通设有向上延伸设置的导移槽，所述导移槽内滑动配合连接有解锁推滑块，所述导移槽的右侧端壁内相连通设有向右侧延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔位于所述凹入槽的上侧位置，所述第二滑腔与所述凹入槽之间转动配合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部末端伸入所述第二滑腔内且与所述第二滑腔的顶部端壁转动配合连接，所述第二滑腔内滑动配合连接有与所述第一螺杆螺纹配合连接的第二滑块，所述第二滑块的左侧末端与所述解锁推滑块固定配合连接，所述第一螺杆的底部末端固设有伸入所述凹入槽内且与所述调节齿条动力配合连接的驱动齿轮，所述第一滑块的顶部端面内设有斜面凹槽，所述第一滑块的底部端面内设有开口向下设置的沉凹槽，所述沉凹槽内设有第一转轴，所述第一转轴的左侧末端与所述沉凹槽的左侧端壁转动配合连接，所述第一转轴的右侧末端与固嵌于所述沉凹槽右侧端壁内的第一电机动力配合连接，所述第一转轴的外表面上周向固设有左右对称设置的第一锥轮，所述第一滑块的右侧端面内螺纹配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右侧末端与固嵌于所述第一滑腔右侧端壁内的第二电机动力配合连接，所述移动门体的底部端面内设有开口向上设置的移动槽，所述移动槽内设有移动机构，位于所述第一滑腔上侧的所述移动门体内设有有定位锁定机构，所述第一滑腔的左右两侧端壁内还设有分别与所述第一滑块左右端面相对设置的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第二电机电性连接，当所述第一滑块左右端面分别与左右两的所述接触式传感器相抵接时，此时相应的所述接触式传感器发送信号并控制所述第二电机停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种门关闭器组件，其特征在于：所述自锁机构包括第三滑腔以及滑动配合连接设置于所述第三滑腔内的第三滑块，位于所述第三滑块下侧的所述第三滑腔内顶压配合连接有第一弹簧，所述第三滑腔的右侧端壁内设有与所述活动腔相连通设置的连通槽，所述连通槽滑动配合连接有左右延伸设置的联动锁定杆，所述联动锁定杆的左侧末端与所述第三滑块固定配合连接，所述联动锁定杆的右侧末端伸入所述活动腔内且固设有第二斜面锁凸块。

3.根据权利要求2所述的一种门关闭器组件，其特征在于：所述移动机构包括左右对称转动配合连接设置于所述移动槽内的移动滚轮，右侧的所述移动滚轮的前侧端面上固设有第二锥轮，所述第一滑腔与所述移动槽之间转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部末端固设有伸入所述沉凹槽内的第三锥轮，所述第三锥轮位于左右两侧所述第一锥轮之间，所述第二转轴的底部末端固设有伸入所述移动槽内且与所述第二锥轮动力配合连接的第四锥轮。

4.根据权利要求3所述的一种门关闭器组件，其特征在于：所述定位锁定机构包括设置与所述移动门体顶部端面内的导滑槽以及设置于所述导滑槽与所述第一滑腔之间的第四滑腔，所述第四滑腔的底部末端与所述第一滑腔相连通设置，所述第四滑腔内滑动配合连接有第四滑块，所述第四滑块的底部末端固设有用以与所述斜面凹槽顶压滑动配合连接的斜面顶推块，位于所述述第四滑块上侧的所述第四滑腔内顶压配合连接有第二弹簧，所述第四滑块的顶部端面内固设有第三电机，所述第三电机的顶部末端动力连接有伸出所述第四滑块的顶部端面外的外键轴，所述导滑槽内滑动配合连接有定位锁滑块，所述导滑槽与所述第四滑腔之间转动配合连接有第三螺杆，所述第三螺杆的顶部末端伸入所述第四滑腔内且与所述定位锁滑块的底部端面螺纹配合连接，所述第三螺杆的底部端面内设有与所述外键轴相对设置的内键槽。

5.根据权利要求4所述的一种门关闭器组件的使用方法，该方法为：初始状态时，第一滑块位于第一滑腔内的最左侧位置，此时，使斜面凹槽位于第四滑腔的底部相对位置，同时，由于受到第二弹簧的顶压力，使第四滑块滑动至第四滑腔内的最底部位置，进而由第四滑块带动斜面顶推块完全滑入斜面凹槽内，此时，使右侧的第一锥轮与第三锥轮处于动力连接状态，同时，使调节齿条完全位于凹入槽内，此时，使第二滑块位于第二滑腔内的最顶部位置，同时，由第二滑块带动解锁推滑块最大程度远离锁凹槽内，此时，导滑槽完全位于定位锁滑块内，同时，第三滑块受到第一弹簧的顶压力，使第三滑块位于第三滑腔内的最顶部位置，此时，使第三滑块位于连通槽内的最顶部位置；当需要锁定关闭锁定工作时，通过第一电机控制第一转轴转动，由左侧的第一锥轮带动第三锥轮转动，进而实现由第三锥轮带动第二锥轮以及移动滚轮的转动工作，直至移动门体滑动至活动腔内的最左侧位置时，此时，使联动锁定杆右侧末端的第二斜面锁凸块伸入锁凹槽内且与锁凹槽内的第一斜面锁凸块顶压滑动配合，由于受到第一弹簧的弹性作用力，使第二斜面锁凸块滑动至位于第一斜面锁凸块右侧的锁凹槽内，且使第二斜面锁凸块与解锁推滑块处于相对位置，进而实现自动控制的锁定工作；当需要解锁时，通过第二电机带动第二螺杆的转动，由第二螺杆带动第一滑块滑动至第一滑腔内的最右侧位置，此时，使左侧的第一锥轮与第三锥轮动力配合连接，同时，使第一滑块带动调节齿条的右侧末端最大程度伸入第一滑腔内，此时，使调节齿条带动驱动齿轮以及第一螺杆最大程度转动，由第一螺杆带动第二滑块最大程度滑动至第二滑腔内的底部位置，进而使第二滑块带动解锁推滑块最大程度伸入锁凹槽内，并使解锁推滑块的底部端面与第一斜面锁凸块的底部端面处于同一水平面上，进而实现控制第二斜面锁凸块与第一斜面锁凸块的解锁工作，此时，由斜面凹槽与斜面顶推块的顶压滑动配合工作，使斜面顶推块带动第四滑块克服第二弹簧的顶压力使第四滑块滑动至第四滑腔内的最顶部位置，进而使第四滑块带动顶部的外键轴完全伸入内键槽内，然后通过第一电机带动第一转轴的转动工作，进而实现由左侧的第一锥轮带动第三锥轮转动，并由第三锥轮带动移动滚轮转动，从而实现控制移动门体的移动工作，当需要定位锁定时，由于第一滑块滑动至第一滑腔内的最右侧位置，此时，使外键轴与内键槽保持动力配合连接状态，然后通过控制第三电机带动外键轴以及第三螺杆转动，由第三螺杆带动定位锁滑块伸出移动门体的顶部端面外且与横梁的底部端面相抵接，进而实现控制不同位置的定位锁定工作。