[发明专利]一种用于火电厂烟气脱硫降耗的装置及方法

说明书

本发明公开了一种火电厂烟气脱硫降耗的装置，该装置包括：除雾器、冷却喷淋层、浆液喷淋层、脱硫塔、净烟道、脱硫循环泵、浆液换热器（冷却器）、冷却浆液循环泵、流量控制泵、氢氧化钙浆液池；本发明还公开了一种火电厂烟气脱硫降耗的方法，该方法步骤：烟气进入脱硫塔；用石灰石浆液对烟气进行首次脱硫处理；用一定浓度的氢氧化钙浆液进行二次脱硫处理；对烟气进行降温处理；对烟进行除雾处理；对烟气加热处理；最后排出达标气体。本发明采用一定浓度的氢氧化钙溶液进行二次脱硫，氢氧化钙溶液在不同流量控制下，替代1~2台脱硫循环泵工作，从而起到脱硫节能的目的。

技术领域

本发明涉及火力发电厂工业废气环保领域，尤其涉及一种火电厂烟气脱硫降耗的装置及方法。

背景技术

根据国家大气污染防治规划，部分省市环保政策要求火力发电厂脱硫处理。目前对于大型火力发电厂烟气脱硫80%以上采用石灰石-石膏法，具体脱硫工艺流程：烟气自烟道进入脱硫塔，烟气中二氧化硫与四层（四用一备）石灰石浆液喷淋层逆流接触反应，烟气中二氧化硫浓度由2000mg/m3下降至15mg/m3，烟气温度下降至49.25℃，烟气经过除雾器、烟气加热器，进入烟囱排放。石灰石即CaCO3是一种难溶弱酸性盐，与二氧化硫的反应速度慢，且耗电量到，成本高。

由于脱硫后的烟气还要进行冷却除白烟操作，如在申请公布号CN108421342中就设有用于通过冷却水对烟气进行降温的喷淋降温。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种脱硫速度快、省电节能的脱硫方法及装置。

本发明为解决上述技术问题，所提供的一种用于火电厂烟气脱硫降耗的装置，该装置包括：除雾器、冷却喷淋层、浆液喷淋层、脱硫塔、净烟道、脱硫循环泵、浆液换热器（冷却器）、冷却浆液循环泵；烟气进入脱硫塔后，依次经过浆液喷淋层、冷却喷淋层、除雾器后，进入净烟道，排入烟囱；浆液换热器（冷却器）的出口与冷却喷淋层与相连，一个入口与脱硫塔的冷却液回流管相连；脱硫循环泵的出口与浆液喷淋层相连，入口与脱硫塔的浆液回流管相连；其特征在于：还包括：流量控制泵、氢氧化钙浆液池，流量控制泵输入端连接氢氧化钙浆液池，用于将氢氧化钙浆液池的氢氧化钙浆液输送出去，并能进行流量控制。

优选地，所述浆液喷淋层为五层，对应的脱硫循环泵为五台，浆液喷淋层的每一层对应脱硫循环泵的一台脱硫循环泵。

优选地，所述流量控制泵的输出端连接冷却浆液循环泵的入口端。

优选地，所述流量控制泵的输出端连接浆液喷淋层的最高层对应的脱硫循环泵的入口端。

优选地，所述氢氧化钙浆液池的氢氧化钙浓度控制为10~15%。

优选地，所述浆液换热器（冷却器）控制冷却浆液流量是脱硫循环泵流量的五分之一。

优选地，所述流量控制泵控制氢氧化钙浆液流量在100~400kg/h。

本发明为解决上述技术问题，本发明还提供了一种用于火电厂烟气脱硫降耗的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

烟气进入脱硫塔；用石灰石浆液对烟气进行首次脱硫处理；用一定浓度的氢氧化钙浆液进行二次脱硫处理；对烟气进行降温处理；对烟进行除雾处理；对烟气加热处理；最后排出达标气体。

本发明的优点在于：针对传统的脱硫石灰石-石膏法，由于石灰石是一种难溶弱酸性盐，与二氧化硫的反应速度慢，且脱硫循环泵耗电量大，成本高。采用一定浓度的氢氧化钙溶液进行二次脱硫，且在不同氢氧化钙溶液在不同流量控制下，替代1~2台脱硫循环泵工作，从而起到脱硫节能的目的。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。