[发明专利]一种高速电机电芯粉末表面钝化处理方法

权利要求书

1.一种高速电机电芯粉末表面钝化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）去油处理：

将待处理的高速电机电芯粉末浸入到丙酮中浸泡清洗处理1～3min，去除表面油脂后甩干备用；

（2）乙醇清洗处理：

将步骤（1）处理后的高速电机电芯粉末浸入到乙醇溶液中处理2～3min后，立即甩干；

（3）去离子水冲洗处理：

用离子水对步骤（2）处理后的高速电机电芯粉末冲洗一遍后，再进行甩干备用；

（4）一次钝化处理：

将步骤（3）处理后的高速电机电芯粉末浸入到磷酸钝化液中进行一次钝化处理，期间加热保持磷酸钝化液的温度为40～45℃，钝化处理5～10min后甩干备用；

（5）二次钝化处理：

将步骤（4）处理后的高速电机电芯粉末浸入到硫酸铈+硅酸钠+高锰酸钾钝化液中进行二次钝化处理，期间加热保持钝化液的温度为60～70℃，钝化处理20～30min后取出甩干；

（6）烘干处理：

将步骤（5）处理后的高速电机电芯粉末放入到真空回转干燥机中干燥处理20～30min后即可。

2.根据权利要求1所述的一种高速电机电芯粉末的表面钝化处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的乙醇溶液为质量分数为80%的乙醇水溶液。

3.根据权利要求1所述的一种高速电机电芯粉末的表面钝化处理方法，其特征在于，步骤（1）（2）（3）（4）（5）中所述的甩干的标准为，粉末中液体含量≤5%（以质量分数计）。

4.根据权利要求1所述的一种高速电机电芯粉末的表面钝化处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的一次钝化所用的磷酸钝化液由去离子水和质量浓度为85%磷酸配制而成，其比例体积比为： 85%磷酸：去离子水=1：9；所使用磷酸钝化液的量为，每克电机电芯粉末使用1.5～2.0ml。

5.根据权利要求1所述的一种高速电机电芯粉末的表面钝化处理方法，其特征在于，步骤（5）中所述二次钝化所用的硫酸铈+硅酸钠+高锰酸钾钝化液中各成分及其对应含量为：硫酸铈10～20g/L、硅酸钠0.5～1.5g/L、10～15g/L高锰酸钾，余量为去离子水，所使用钝化液的量为，每克电机电芯粉末使用1.5～2.0ml。

6.根据权利要求1所述的一种高速电机电芯粉末的表面钝化处理方法，其特征在于，步骤（6）中所述的烘干的温度控制为75～85℃，真空度为：-0.06～-0.08MPa。