[发明专利]一种仿生干态粘接硅橡胶泡沫的制备方法有效
申请号: | 201811169494.0 | 申请日: | 2018-10-08 |
公开(公告)号: | CN109232965B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 夏爽;刘小兵;李玉全;芦艾;赵秀丽 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | C08J9/36 | 分类号: | C08J9/36;C08G77/04;C08L83/04 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 仿生 干态粘接 硅橡胶 泡沫 制备 方法 | ||
1.一种仿生干态粘接硅橡胶泡沫的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、制备软模板和预聚体
其中,软模板采用光刻制备,具体为:在硅片表面旋涂一层光刻胶,将掩模板置于硅片表面进行光刻,曝光部分的光刻胶被刻蚀掉,留下具有一系列孔洞结构的软模板;
预聚体制备方法为:以八甲基环四硅氧烷作为聚合单体,1,2-二(七甲基环四硅氧烷)乙烷作为交联剂,膦腈碱作为催化剂,阴离子开环聚合制备预聚体;
步骤二、预聚体对软模板的物理浇筑
在45~55℃及常压条件下,将预聚体浇筑于软模板表面进行浇筑成型;
步骤三、硅橡胶泡沫贴合
控制预聚体在65℃下聚合45~50min,然后将硅橡胶泡沫紧密贴合于预聚体表面,并脱气;
步骤四、原位聚合及界面聚合
升温至75℃使预聚体进一步聚合2h,同时基于分子链交换反应实现预聚体与硅橡胶泡沫表面的共价结合;
步骤五、脱模
80℃持续聚合4h,降至室温,硅橡胶泡沫同预聚体层一体脱模,形成仿生干态粘接硅橡胶泡沫,其中预聚体层作为粘接阵列层;
步骤六、脱气
将制备的仿生干态粘接硅橡胶泡沫置于真空烘箱脱挥。
2.根据权利要求1所述仿生干态粘接硅橡胶泡沫的制备方法,其特征在于:
所述的光刻胶为SU-8光刻胶。
3.根据权利要求2所述仿生干态粘接硅橡胶泡沫的制备方法,其特征在于:
所述光刻胶旋涂厚度为5~20μm。
4.根据权利要求1所述仿生干态粘接硅橡胶泡沫的制备方法,其特征在于:
所述掩模板上均布有孔洞,其中孔洞的孔径5~20μm,相邻孔洞的孔间距与孔径相同。
5.根据权利要求1所述仿生干态粘接硅橡胶泡沫的制备方法,其特征在于:
所述预聚体制备方法,更具体的如下:
首先采用D4同占D4重量2.5wt%的BPO于120℃反应2h制备得到1,2-二(七甲基环四硅氧烷)乙烷,其中,1,2-二(七甲基环四硅氧烷)乙烷的产量为反应后物质总重量的2.4wt%,随后以D4作为聚合单体,1,2-二(七甲基环四硅氧烷)乙烷作为交联剂,用量为D4总量的1wt%,以膦腈碱作为催化剂,用量为D4总量的0.01wt%,采用阴离子开环聚合于45℃下聚合15~20min制备浇筑预聚体。
6.根据权利要求1所述仿生干态粘接硅橡胶泡沫的制备方法,其特征在于:
步骤六中,真空烘箱脱气的条件是:在80℃下抽真空至10-1~10-5Pa脱挥8h。
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