[发明专利]一种用于低温及真空环境的电连接器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种用于低温及真空环境的电连接器及其制造方法，电连接器包括G10环氧管，G10环氧管两端螺纹连接有第一不锈钢管及第二不锈钢管，电极杆穿设在G10环氧管中，G10环氧管的中部外壁以及与其相接的第一不锈钢管及第二不锈钢管的外壁上均密封裹设有低温环氧胶，低温环氧胶内填充有玻璃纤维；制造方法包括涂抹低温环氧胶、绕制玻璃纤维等步骤。本发明利用同材料线膨胀系数相同的原理，配合结构的改进优化，使电连接器能够适应真空及低温环境，保证电连接器两侧无泄漏，具有加工简单，安全可靠，强度好，工艺优良，成本低廉的优势。

技术领域

本发明涉及一种电连接器，具体涉及一种用于低温及真空环境的电连接器及其制造方法。

背景技术

低温超导线圈装置，为了消除电流引线传输线真空环境对超导线圈主真空环境的影响，需要使用不锈钢真空隔板隔开，同时低温超导线圈在4.2K液氦温度下进行工作，如果超导线圈失超会造成液氦汽化使导体内压强急剧升高，引起严重的安全事故，失超保护线与超导线圈同步布置，测量线圈两端的电压信号做为反馈信号，保护整个装置的安全运行。

此种电连接器，用以真空隔断超导线圈端与电流引线端失超保护线的连接，同时具备气密性及对地绝缘，以往的装配工艺是：如图1所示，失超保护线1穿过G10环氧板2板上的小孔3后，孔内部填充低温环氧胶10，常温固化，穿过隔板4对地绝缘，隔板5与G10环氧板2之间设置密封圈5。在装置使用过程中发现产生泄漏问题，分析结论为，主要是由于低温及真空环境下由于上述各种材料线膨胀系数不同引起的，从而造成材料产生不同程度的形变，整体结构发生改变，结合面出现裂纹或者缺陷，无法确保密封状态，导致泄露。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够确保在真空及低温环境下保证电连接器两侧真空无泄漏的用于低温及真空环境的电连接器，以及提供一种上述电连接器的制造方法。

一种用于低温及真空环境的电连接器，包括G10环氧管，G10环氧管两端螺纹连接有第一不锈钢管及第二不锈钢管，电极杆穿设在G10环氧管中，G10环氧管的中部外壁以及与其相接的第一不锈钢管及第二不锈钢管的外壁上均密封裹设有低温环氧胶，低温环氧胶内填充有玻璃纤维。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述第一不锈钢管及第二不锈钢管靠近G10环氧管中部处的外壁向外翻边。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述G10环氧管与第一不锈钢管及第二不锈钢管的螺纹连接处涂设有低温环氧胶。

一种用于低温及真空环境的电连接器的制造方法，制造上述用于低温及真空环境的电连接器，所述制造方法包括以下步骤：

所述用于低温及真空环境的电连接器的制造方法，包括以下步骤：

(1)、将G10环氧管、第一不锈钢管及第二不锈钢管清洗后，进行烘干；

(2)、在G10环氧管的两端螺纹处涂抹低温环氧胶，并与第一不锈钢管及第二不锈钢管通过螺纹相连接；

(3)、插入电极杆，电极杆与第二不锈钢管焊接固定；

(4)、将玻璃纤维绕制到G10环氧管的中部外壁以及与其相接的第一不锈钢管及第二不锈钢管的外壁上，在绕制过程中同时涂抹低温环氧胶；

(5)、烘干固化；

(6)、按设计尺寸进行车加工。

作为对上述技术方案的进一步描述：

所述步骤(5)中，烘干温度为80℃，保温24h后实现固化。