[发明专利]一种激光点焊与真空钎焊复合焊接不锈钢海水滤芯的方法

说明书

一种激光点焊与真空钎焊复合焊接不锈钢海水滤芯的方法，首先对不锈钢海水滤芯的内骨架和过滤网待焊部位进行表面预处理，而后用夹具固定待焊部位，其次，采用激光点焊对待焊部位按照过滤网圈数在内骨架表面进行点焊固定，之后将钎料膏涂覆于待焊面中，最后再采用真空钎焊对除了激光点焊位置外的其余待焊位置进行钎焊，从而完成不锈钢海水滤芯的焊接。本发明激光点焊‑真空钎焊复合焊接在连接钢时由于温度较低，能够有效防止接头处产生氮化物、碳化物、碳氮化物以降低其性能，避免组织性能变化问题，焊接后的接头无缺陷、洁净度高、性能优异。

技术领域

本发明涉及到海水净化领域的不锈钢海水滤芯，具体的说是一种激光点焊与真空钎焊复合焊接不锈钢海水滤芯的方法。

背景技术

海水滤芯作为海水净化设备重要的构件，由内骨架、滤层护网、过滤网、外护网等组成，主要连接方法有熔焊、堆焊、热烧结等。

而在现有技术中，不锈钢海水滤芯目前主要是手工电弧焊，但是由于过滤网与内骨架焊点多、连接点小，容易出现未焊上或未焊透、熔蚀、焊穿等缺陷，焊接效率特别低，同时需要大量的焊材。

发明内容

为了解决现有技术中采用手工电弧焊来焊接不锈钢海水滤芯存在的焊接不牢固、熔蚀、焊接效率低等问题，本发明提供了一种用于不锈钢海水滤芯的复合焊接方法，该焊接方法的母材几乎不融化，不仅能够提高接头的连接强度和力学性能，而且焊接时温度较低，能够有效防止接头处产生氮化物、碳化物、碳氮化物以降低其性能，避免组织性能变化问题，焊接后的接头无缺陷、洁净度高、性能优异。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种激光点焊与真空钎焊复合焊接不锈钢海水滤芯的方法，首先对不锈钢海水滤芯的内骨架和过滤网待焊部位进行表面预处理，而后用夹具固定待焊部位，其次，采用激光点焊对待焊部位按照过滤网圈数在内骨架表面进行点焊固定，之后将钎料膏涂覆于待焊面中，最后再采用真空钎焊对除了激光点焊位置外的其余待焊位置进行钎焊，从而完成不锈钢海水滤芯的焊接，所述真空钎焊的操作如下：1)采用夹具对激光点焊已固定的待焊面进行装配，涂覆预制钎料膏，然后将整个工件放入真空腔内；2)设定真空腔的真空度为10^-6～10^-4Pa；3)设定温度控制单元，加热至1047～1239℃以使钎料膏熔化，并保温45-55s；4)保温完成后，自然冷却，待焊工件冷却至室温时，打开真空腔进气单元，当腔内外压力相同时，打开真空腔单元，取出工件，即完成不锈钢海水滤芯的焊接。

在本发明中，所述激光点焊的具体操作如下：

1)将待焊接的内骨架和过滤网用夹具进行固定，而后设定激光点焊工艺参数如下：激光功率为400～500W，点焊时间为120～180ms，焊接速度为5～8mm/s，透镜焦距为φ50×100～φ50×120mm，出光频率为10～15HZ；

2)以上述激光点焊工艺参数进行激光点焊，且在初始0.5ms内，使激光功率从0上升至100％全功率，然后在100％全功率时持续8.5～9ms，在持续的这段时间内完成激光点焊工作，然后在0.4ms内使激光功率迅速从100％全功率下降至0。

在本发明中，所述表面预处理依次为机械抛光、配制电解抛光液和电解抛光，具体操作如下：

1)机械抛光

将需要焊接的工件表面进行磨光处理，待焊工件依次经过100#、400#、600#、800#、1000#、1500#和2000#的干湿两用金相砂纸机械抛光后，再用金丝绒抛光布配合M1.5抛光剂进行机械抛光；

2)配制电解抛光液

将高氯酸和乙醇以体积分数1:4的比例进行混合，获得电解抛光液；电解抛光液需提前24h配制完成，且放置时间不宜过长，一般不超过14天；

3)电解抛光